電機軸自動上下料數(shù)控雙頭車床支持定做專機
本數(shù)控車床采用十字滑臺移動結(jié)構(gòu),床身鑄件HT260-300,床身鑄件標準GB9439-88,采用兩次回火確保床身的不變形,消除了內(nèi)在應(yīng)力,導(dǎo)軌采用硬軌,進行了高頻淬火,淬火深度為2.5-3mm,硬度到達了HRC45-52,提高了耐磨性。研磨刮研精度控制在0.01mm之內(nèi),雙軸聯(lián)動誤差精度保證在0.02mm之內(nèi).
數(shù)控機床采用雙系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都可以單獨加工。加工類型和傳統(tǒng)數(shù)控車床一致,對于較高的加工工件有良好的精度把控。例如(加工直徑內(nèi)的軸類,管件車孔,臺階軸類。)長度尺寸能保證在0.05mm外圓內(nèi)孔尺寸保證在0.02mm以內(nèi)。能加工圓弧半圓球,挑絲,鉆孔。
客;全部連結(jié)管件接頭一中國臺灣亞德客;滾珠絲杠、線軌一中國臺灣上銀;氣動夾頭中國臺灣廠家
我廠生產(chǎn)的機床為非標產(chǎn)品,主要部件質(zhì)保一年,并免費為客戶培訓(xùn)操作人員,為客戶解決后顧之憂。
該機床相比傳統(tǒng)意義上的加工方式有很大優(yōu)勢。傳統(tǒng)方式都是刀旋轉(zhuǎn),這樣加工出來的產(chǎn)品,精度和光潔度差,而且有大量毛刺飛邊,極大影響下到工序的安裝和產(chǎn)品質(zhì)量。
本機床針對大量客戶反映和自身使用做出新型加裝方式,使工件旋轉(zhuǎn)。而不是傳統(tǒng)意義上的刀旋轉(zhuǎn)。這樣就解決了精度差和大量毛刺的現(xiàn)象出現(xiàn)。
滾珠絲杠數(shù)控加工設(shè)備 非標定制專機
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