SOLIDWORKS Plastics為塑料零件和注塑模具的分析提供了易于使用的仿真。它可以模擬注塑成型過程中熔化塑料的流動,幫助預測與制造相關的缺陷,使您可以在設計時快速評估零件的可制造性。在設計塑料零件或注塑模具時變得輕松簡單,在設計的最初階段即可預測和避免制造缺陷,消除成本高昂的返工,提高質量,并加速推向市場的時間。
概述
Summary
優(yōu)勢
Advantage
標準版
SOLIDWORKS Plastics Standard
在設計流程中確保零件具有可制造性。SOLIDWORKS Plastics Standard *嵌入在 SOLIDWORKS CAD 中,不僅易于學習和使用,而且允許您在分析和修改零件設計的同時優(yōu)化其形狀、配合和功能。
專業(yè)版
SOLIDWORKS Plastics Professional
基于 SOLIDWORKS Plastics Standard 構建,用于分析模具設計。借助易用的工具,您可以快速分析單型腔和多型腔以及系列模具布局(包括直澆口、流道和澆口),以便預估周期時間和優(yōu)化供給系統(tǒng)設計。
白金版
SOLIDWORKS Plastics Premium
包括 SOLIDWORKS Plastics Professional,帶有高級仿真功能來分析模具冷卻線路布局以及零件翹曲。優(yōu)化冷卻線路可縮短周期時間并降低制造成本。
- 網格化
- 循環(huán)時間
- 剪切率
- eDrawings支持
- 材料數(shù)據庫
- 數(shù)據重用
易于使用
設計數(shù)據重用
材料數(shù)據庫
網格化
1、網格生成和分析設置向導
2、自動網格
3、局部網格細化
4、全局網格細化
5、邊界網格(殼體)
6、實體 3D 網格
并行計算(多核)
填充階段(第1 階段注塑)
瞬時填充時間繪圖
縮痕分析
eDrawings 支持
填充時間、填充可靠度
使用“填充置信度”圖例顯示注塑過程的質量。
Results Adviser
流動前沿溫度
熔接痕、縮痕
顯示縮痕的位置。
剪切率、氣穴
顯示型腔中可能困住高壓空氣的位置。
冷卻時間、循環(huán)時間
顯示當前注塑過程的周期時間。
填充結束時固化層比例分布
鎖模力
- 對稱分析
- 父子模
- 模具鑲件
- 體積收縮率
- 多型腔模具
- 澆道平衡
專業(yè)版包含基礎版所有功能
對稱分析
保壓階段(第 2 階段注塑)
澆道平衡、澆道設計向導
自動執(zhí)行創(chuàng)建常見流動控制設備和零部件(比如直澆口、流道和澆口)的過程。
直澆口和澆道
熱流道和冷流道
多型腔模具、父子模
模擬同一模具中的一組不同的型腔零件。
模具鑲件、體積收縮率
顯示填充或保壓結束時的體積收縮分布。
保壓結束時的密度
導出 STL,NASTRAN
導出帶機械屬性的 ABAQUS®、ANSYS、DigiMat
- 冷卻通道
- 縮痕分布
- 冷卻水路
- 模具溫度
- 流道域類別
- 導流板和氣泡
白金版包含基礎版、專業(yè)版所有功能
冷卻通道、隨形冷卻水路
隨形冷卻水路:冷卻通道遵循模具型芯或型腔的形狀或輪廓,以便執(zhí)行快速均勻的冷卻過程。
導流板和氣泡
流道域類別、縮痕分布
顯示縮痕的位置及其深度。
冷卻結束時的模具溫度
殘余應力引起的位移