小龍門數(shù)控等離子火焰切割機(jī)
一、產(chǎn)品的用途及適應(yīng)范圍
小型龍門式數(shù)控火焰/等離子兩用切割機(jī)是一種高精度鋼板熱切割的自動(dòng)化設(shè)備，用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型板材下料。該機(jī)型主要特點(diǎn)是采用了雙邊驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)方式，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高、外形簡(jiǎn)潔美觀，模塊化設(shè)計(jì)使得機(jī)器零部件的互換性強(qiáng)，設(shè)備的功能擴(kuò)展更為簡(jiǎn)便。該設(shè)備已在造船工業(yè)、重型機(jī)械、化工設(shè)備、鍋爐制造、機(jī)車車輛、石油化工、礦山設(shè)備等制造行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
二、數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介：
奧迅小龍門數(shù)控切割機(jī)采用上海方菱專業(yè)數(shù)控切割控制系統(tǒng)，具有目前國(guó)內(nèi)良的穩(wěn)定性和的抗力。
1、抗等離子力：機(jī)箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì)，配合全光耦隔離控制，使其具有的抗等離子、抗各種磁電干擾的能力。
大家知道因?yàn)榈入x子電源具有很強(qiáng)的電磁輻射，如果設(shè)備的抗力不強(qiáng)，就會(huì)出現(xiàn)死機(jī)和切割誤差，還有偏位或者電機(jī)卡死。如果出現(xiàn)這樣嚴(yán)重的情況就會(huì)使切割效果不佳，浪費(fèi)材料，而且影響設(shè)備使用壽命。我們使用的是行業(yè)性專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng)，具有的抗力，機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。可以抵抗任何電磁干擾。而且對(duì)等離子也無(wú)選擇，高中低檔都可以用，電流再大也不怕。
2、的切割功能：具有割縫自動(dòng)補(bǔ)償，斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點(diǎn)恢復(fù)，隨意定位切割等功能。如果不具備這些功能，出現(xiàn)斷電或者切割不透和漏切得情況，可以從這點(diǎn)開始重切，不必從頭再切，這既可以節(jié)約時(shí)間又不浪費(fèi)材料，從而提高了工作效率。
3、脫機(jī)切割功能：因?yàn)橛械脑O(shè)備必需電腦聯(lián)機(jī)操作的。您知道加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境是非常惡劣的，對(duì)電腦的影響非常大，一旦電腦出現(xiàn)死機(jī)的情況，對(duì)加工也是不利的。我們的設(shè)備是脫機(jī)操作的，無(wú)需電腦的支持。
4、具有鋼板校正功能，如果我們的鋼板放斜了，系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進(jìn)行自動(dòng)定位，幫我們節(jié)省材料，避免不必要的浪費(fèi)。節(jié)約資源，節(jié)約了成本。
5、系統(tǒng)的操作顯示，采用逐級(jí)功能窗口提示方式，一目了然，簡(jiǎn)單易學(xué)。
6、10寸高分辨率液晶屏，藍(lán)底白字，動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示，圖形放大或縮小，放大狀態(tài)下動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn)。
7、全中文或英文菜單系統(tǒng)，方便國(guó)內(nèi)外客戶操作使用。
8、支持EIA代碼（G代碼）及Fastcam，SmartNest TYPE3等各類套料軟件。
9、我們做好的文件可以在系統(tǒng)上直接進(jìn)行圖形比例，旋轉(zhuǎn)，鏡像，矩陣排列，方便用戶，節(jié)省用戶重新排版時(shí)間。
10、開機(jī)自診斷所有的IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便我們檢查和排除故障。
11、前置U盤接口，方便程序傳輸和系統(tǒng)升級(jí)。并且我們還專門配備了抗干擾USB延長(zhǎng)線，防止系統(tǒng)U盤接口因長(zhǎng)時(shí)間多次拔插而毀壞。
12、一次性可導(dǎo)入導(dǎo)出多個(gè)文件，節(jié)省讀盤時(shí)間。
13、日期、星期、時(shí)鐘顯示。
14、具有參數(shù)備份功能，防止因操作不當(dāng)而導(dǎo)致參數(shù)丟失，可隨時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù)，讓您放心使用。
15、在線升級(jí)功能，幫您隨時(shí)更新系統(tǒng)，使用新功能
16、支持氧燃?xì)猓入x子，噴粉和演示4種模式。
17、各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝。
18、氧燃?xì)夂偷入x子輸入輸出分開控制，互不干擾。
19、支持邊緣切割，減少穿孔次數(shù)，從而保護(hù)割咀，節(jié)省時(shí)間，提高效率，降低成本。
20、運(yùn)動(dòng)中可根據(jù)切割情況，實(shí)時(shí)加速減速。
21、根據(jù)鋼板的厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速，有效防止過燒，保證切割質(zhì)量。
22、Dsp高速高精度插補(bǔ)控制，高速運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
23、選行和選號(hào)功能，可根據(jù)我們的需求從任意點(diǎn)切割。
24、任意設(shè)定起始速度，升降速時(shí)間
25、“偏移切割”功能，避免因排料計(jì)算錯(cuò)誤而造成的板材浪費(fèi)。
26、可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼，維護(hù)管理層的權(quán)益。
27、可遠(yuǎn)距離遙控進(jìn)行前后左右和切割運(yùn)動(dòng)開始，停止等動(dòng)作。（選配）
三、套料軟件的特點(diǎn)：
1、可進(jìn)行割縫自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)識(shí)別內(nèi)外切割，自動(dòng)生成引入引出線。合理排續(xù)，內(nèi)孔優(yōu)先。
2、可根據(jù)實(shí)際切割要求，隨意更改引入引出線的位置，更改切割方向和切割順序，限度的減少熱變形。
3、可以同一版面排列各種圖形，使鋼板達(dá)到利用率。
4、可以進(jìn)行共邊切割，減少切割線條，省時(shí)省料。
5、排好版后，可進(jìn)行仿真模擬
6、可定鋼板的任意角為原點(diǎn)
四、基本配置及技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量規(guī)格 |
1 | 機(jī)床軌距（㎜） | 2500 |
有效切割寬度 | 2000 | |
2 | 機(jī)床軌長(zhǎng)（㎜） | 4500 |
有效切割長(zhǎng)度 | 4000 | |
3 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 雙邊 |
4 | 橫向移動(dòng)體 | 1組 |
5 | 火焰單割炬 | 1把 |
7 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1套 |
8 | 橫向氣路電纜傳動(dòng)（拖 鏈） | 1套 |
9 | 縱向氣路電纜傳動(dòng)（拖 鏈） | 1套 |
10 | 自動(dòng)編程套料軟件（法國(guó)TYPE3 CRACK） | 1套 |
12 | 切割方式 | 氧丙烷、等離子 |
13 | 火焰切割厚度（㎜） | 6-200 |
14 | 等離子切割厚度（㎜） | 質(zhì)量切割0.5-12mm |
穿孔切割:0.5-12mm | ||
切割20mm | ||
15 | 割炬升降行程（㎜） | 1-150mm |
16 | 等離子切割速度 | 10m/min |
17 | 火焰切割速度 | 50~700mm/min |
18 | 割炬升降距離 | ≤200mm |
19 | 直線重復(fù)精度 | ±0.2mm/10m |
20 | 環(huán)境溫度 | -5～45℃ |
21 | 相對(duì)濕度 | <95％無(wú)冷凝 |
22 | 周邊環(huán)境 | 通風(fēng)，無(wú)較大沖擊 |
23 | 電源、電壓 | 220V/380V±10％ |
24 | 電源頻率 | 50Hz |
五、主要技術(shù)指標(biāo)
1.切割速度：0～10000mm/min
2.切割厚度：火焰切割8~200mm
等離子切割（等離子電源可由用戶自行配置）
3.切割幅面：2000×4000 mm（可根據(jù)用戶需求定做)
4.切割精度：±0.5 mm
5.移動(dòng)精度：0.01mm
6.工作電源：～220V/~110V 50HZ
7.支持軟件：Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等
8.工作界面：中文或英文
9.傳輸方式：USB/SD/RS232
10、調(diào)高：火焰電動(dòng)調(diào)高，等離子自動(dòng)調(diào)高
11、點(diǎn)火：自動(dòng)點(diǎn)火
六、機(jī)械部分
（1）、機(jī)器門架結(jié)構(gòu)
主機(jī)由橫梁和兩個(gè)縱向端架組成。機(jī)器門架由端架和橫梁組成，縱、橫向移動(dòng)裝置均采用拖鏈。機(jī)械部分實(shí)現(xiàn)高精度齒輪齒條傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動(dòng)。
縱向?qū)к壊捎酶呔染?dǎo)軌，經(jīng)精密加工的滑動(dòng)導(dǎo)軌緊固在帶支座的鋼架基礎(chǔ)上，并配有調(diào)節(jié)螺栓，以便安裝和調(diào)整。縱向的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝在縱向端架內(nèi)，低位置的設(shè)計(jì)使傳動(dòng)更加合理、平穩(wěn)。縱向端架底部有前后兩個(gè)滾動(dòng)輪可沿導(dǎo)軌平滑滾動(dòng)，前后端裝有導(dǎo)軌刮屑器以保證導(dǎo)軌表面無(wú)雜物，為確保機(jī)器的導(dǎo)向精度，本機(jī)在橫向傳動(dòng)、割炬升降都加設(shè)了高強(qiáng)度線性導(dǎo)軌。而精密加工的齒輪和齒條保證了機(jī)器的縱、橫向傳動(dòng)精度并消除了間隙。
（2）、機(jī)器驅(qū)動(dòng)
機(jī)器的驅(qū)動(dòng)是由可靠的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。縱向和橫向的驅(qū)動(dòng)裝置都由驅(qū)動(dòng)齒輪和精密齒條組成，齒輪和齒條間的嚙合可自動(dòng)消隙，從而保證了機(jī)器在連續(xù)運(yùn)動(dòng)中的高精度。。
（3）、單割炬組
等離子割炬組：?jiǎn)胃罹娼M配一把等離子割炬，用于碳鋼、不銹鋼的常規(guī)切割。
夾持器：割炬夾持器能使割炬在各個(gè)方向調(diào)節(jié)。
升降調(diào)節(jié)裝置：升降裝置為同行，采用減速電機(jī)直傳絲桿，帶動(dòng)割炬升降，其中影響整機(jī)切割精度的關(guān)鍵部位－導(dǎo)向桿選用雙圓柱直線導(dǎo)軌，保證上下方向運(yùn)行平穩(wěn)可靠各割縫的垂直度。
