可 控 硅 中 頻 感 應 加 熱 設 備 適 用 范 圍
鋼管管縫退火,金屬熔煉、透熱、熱鍛、保溫,金屬淬火、退火、正火、回火等熱處理工藝。
可 控 硅 中 頻 感 應 加 熱 設 備 功 能 結 構
可控硅中頻感應加熱電源采用交-直-交變頻電源結構。電源的整流器采用三相晶閘管整流,對于大功率電源設備可采用12脈波晶閘管整流,以提高電源功率等級、減小網(wǎng)側諧波電流;逆變器采用高壓大功率高速晶閘管模塊構成逆變功率單元,通過逆變功率單元的疊加實現(xiàn)大功率輸出;諧振槽路采用并聯(lián)諧振,依據(jù)不同的負載加熱情況可以選擇純并聯(lián)、倍壓或變壓器輸出方式。
全套設備由可控硅中頻電源、諧振槽路、循環(huán)軟水冷卻系統(tǒng)、操作臺(可選)、自控系統(tǒng)(可選)等部分組成。
可 控 硅 中 頻 感 應 加 熱 設 備 主 要 技 術 指 標
可 控 硅 中 頻 感 應 加 熱 設 備 技 術 特 點
完善的結構設計
- 整流開關柜和逆變輸出柜一體化設計,結構緊湊體積小。
- 電源網(wǎng)側功率因數(shù)≥0.92;對于大功率電源采用12脈波晶閘管整流,直流電壓高、網(wǎng)側諧波電流小。
- 逆變橋采用功率單元疊加方式完成功率合成,方便安裝與維修。
- 高標準電磁兼容設計,電磁輻射滿足國家標準;密閉機箱設計,滿足用戶現(xiàn)場苛刻環(huán)境要求。
- 諧振槽路形式依據(jù)用戶的實際需求而獨立設計,現(xiàn)場布置方式方便靈活。
全數(shù)字化控制系統(tǒng)
- 三相整流器采用高性價比單片機控制,實現(xiàn)精確的同步觸發(fā),控制精度高、網(wǎng)側非特征諧波小。
- 諧振逆變器采用CPLD構成全數(shù)字控制系統(tǒng),自動定角,鎖相精度高、鎖相范圍廣。
- 電源具有完善的保護功能,工作可靠、故障率低。
人機界面和故障診斷系統(tǒng)(可選)
- 采用PLC+觸摸屏構成完善的人機界面系統(tǒng)。
- 實現(xiàn)電源加熱系統(tǒng)的綜合自動控制。
- 故障顯示與故障診斷系統(tǒng)。
可 控 硅 中 頻 感 應 加 熱 設 備 選 型 參 考