等離子切割機是利用高溫在噴嘴處噴出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體，當(dāng)電流通過時該導(dǎo)氣流形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口的金屬局部熔化，并借助高速等離子氣流的動力排除熔金屬，已形成切口的一種加工方式，利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)切割任何導(dǎo)電的金屬經(jīng)過多年探索，等離子技術(shù)得到了長期的發(fā)展，最近的進展是通過加快等離子切割速度，同時提高切割質(zhì)量。
等離子切割原理，等離子體是物質(zhì)存在的四種狀態(tài)，如隨著溫度的升高有固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)，在加熱轉(zhuǎn)為氣態(tài)，等離子體中帶負(fù)電核的等離子處于平衡狀態(tài)，
他可以通過很大的電流，因而具有很高的能量密度和及高溫的溫度，控制等離子弧的能量密度，溫度和運行速度等，可以對金屬切割，等離子弧切割是利用等離子弧將被切割的金屬加熱至溶化狀態(tài)，然后再利用輸出氣體將熔化的金屬吹開，達到切割目的，被壓縮的等離子弧溫度一般在10000-15000。c壓縮的溫度可達到50000 。c 所以等離子弧的能量密度相當(dāng)高，切割厚度為80MM以下的薄板時，具有速度快，變形小，精度高，切割面 光潔度高等優(yōu)點。
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