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類 型：板材激光切割機(jī)
功 率：500W/700W/800W/1000W/1500W/2000W/3000W
品 牌：帕摩爾
描 述：光纖激光切割機(jī)機(jī)床床身下軸龍門齒輪齒條雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度整體焊接機(jī)身，經(jīng)過兩次高溫退火、大型數(shù)控龍門銑床精細(xì)加工;具有很好的剛性、穩(wěn)定性;上軸齒輪齒條傳動，采用鋁鑄件橫梁，剛性強(qiáng)、重量輕、慣性小、響應(yīng)快;配置高響應(yīng)伺服電機(jī)，精度高、速度快;切割產(chǎn)生煙塵內(nèi)部過濾處理，達(dá)標(biāo)排放，*。
主要特性：無需人工手動調(diào)焦，軟件自動調(diào)節(jié)聚焦鏡，控制上下高度， 從而實現(xiàn)不同厚度板材自動穿孔切割， 軟件記憶不同板材焦距，操作更簡單，是人工速度的十倍。準(zhǔn)直鏡片聚焦鏡片雙水冷，降低切割頭溫度，提高切割頭壽命。
應(yīng)用領(lǐng)域：鈑金加工、機(jī)械、汽車、輪船、工具加工、石油機(jī)械、礦山設(shè)備、膜結(jié)構(gòu)、環(huán)保設(shè)備、金屬對外加工等各個加工制造行業(yè)。
產(chǎn)品詳情：
激光切割的過程利用的是通過激光產(chǎn)生的強(qiáng)度聚焦的激光光束。高能量的激光光束加熱材料表面并在材料上快速熔切出一細(xì)縫。切縫的大小與所使用的激光束有關(guān)。切割過程中，輔助的氣體用來吹除切口附近的熔渣。激光切割質(zhì)量與速度要明顯優(yōu)于其他切割工藝
您可以在三種基本切割方式中選擇：
升華切割，激光光束直接將材料加熱到氣化點，使用氮氣等惰性氣 體將切口熔渣吹除。比較適合于金屬薄板切割。
相比較而言，火焰(氧)切割時只是將被切割處材料加熱到其熔點，氧氣作為切割氣體使用，切割材料氧化燃燒從而產(chǎn)生更大的熱量熔穿材料，切割氧同時將熔渣吹除。典型的切割材料為：低合金鋼(低碳鋼)。
對于熔化切割方式，材料直接被激光束熔化，作為升華切割方式，保護(hù)性氣體，通常是氮氣，也用來吹除切口的熔渣。這種方式通常用于合金鋼切割(不銹鋼)。
上述切割方式都有一個共同點：鑒于激光束聚焦點，與其他熱切割工藝相比，激光切割的割縫是非常細(xì)小的，因而快速地熔化了少的材料。輸入被切割材料的熱能比較低，所以小的幾何尺寸也可以被切割出來。另外，激光切割直線度較好，切割過程中可以達(dá)到較高的組合精度。
綜上所述，激光切割的應(yīng)用范圍十分廣泛，尤其是適用于高精度以及有倒角的切割需求。金屬板材的質(zhì)量切割厚度可達(dá)到20mm，在特定條件下能達(dá)到25mm。大多數(shù)的CO2和光纖激光可達(dá)到以上要求，對于更大的切割厚度，激光切割只適合于某些特殊應(yīng)用，通常都由是其他的切割工藝(火焰或等離子切割)。
激光切割也能與等離子切割結(jié)合使用以達(dá)到更大的靈活性。
典型應(yīng)用：
板材厚度：0.1mm -50mm
質(zhì)量切割：1mm – 20mm
主要特點：
激光束的聚焦范圍從50mm到0.2mm
激光輻射線：連續(xù);單頻;高能
很高的能量密度
板材切割割縫窄
中上等的切割質(zhì)量
切割表面光滑，垂直
低熱量輸入
切面硬化處理
切割件效果圖
參 數(shù)
激光發(fā)生器 | 進(jìn)口原裝光纖激光器 |
工作幅面 | 3000mmx1500mm |
激光功率 | 500W 700W 800W 1000W 1500W2000W 3000W |
重復(fù)定位精度 | ±0.02mm |
MAX運(yùn)行速度 | 80m/min |
MAX加速度 | 1G |
傳動方式 | 雙驅(qū)齒條傳動 |
電源額定電壓及頻率 | 380V 50Hz/60Hz/60A |
自動調(diào)節(jié)
無需人工手動調(diào)焦，軟件自動調(diào)節(jié)聚焦鏡，控制上下高度， 從而實現(xiàn)不同厚度板材自動穿孔切割， 軟件記憶不同板材焦距，操作更簡單，是人工速度的十倍。
調(diào)節(jié)范圍大
+10~——10，精度0.01mm，適用于1~22mm不同型號板材。
壽命長
準(zhǔn)直鏡片聚焦鏡片雙水冷，降低切割頭溫度，提高切割頭壽命。
