一、機型：N540CNC
三軸數(shù)控（三軸聯(lián)動）液晶屏幕式電火花成型加工機床

二、規(guī)格參數(shù)表：

項目	機  型	N540CNC
1	工作臺尺寸	700´500mm
2	工作油槽尺寸	1300*800*500mm
3	X軸行程	500mm
4	Y軸行程	400mm
5	Z軸行程	300mm
6	電極吊重	100kg
7	工件重量	≥1800kg
8	電極板與工作臺距離	350-650mm
9	加工液容量	550L
10	機床外形尺寸（左右*前后*高）	1800*1600*2200mm
11	加工電流	50A
12	放電功率	9kVA
13	加工速度	500mm³/minute
14	電極消耗比	≤0.1%
15	表面粗糙度	Ra0.1um
16	.電箱外形尺寸	1250*630*1850mm
17	電箱凈重	350kg
18	控制方式	三軸數(shù)控液晶屏幕式
19	電源	380V/50Hz

附：每臺機床標準附件如下表：

項目	名稱	數(shù)量	項目	項目名稱	數(shù)量
1	過濾網(wǎng)	1套	7	沖油管座	4套
2	夾具組	1套	8	機器調(diào)整角墊	1套
3	六角扳手	1套	9	工具箱	1套
4	電鉆夾頭	1只	10	操作說明書	1套
5	滅火裝置	1套	11	注油槍	1把
6	專用心軸	1只	12	2040永磁吸盤	1只

三、N540CNC三軸數(shù)控電火花成形加工機機床配置

序號	主要工件名稱	型號或規(guī)格	廠商名稱或產(chǎn)地
1	機床鑄件	樹脂砂鑄件HT250	國產(chǎn)
3	Z軸滑軌	精密滾珠直線導(dǎo)軌	中國臺灣銀泰
4	X、Y、Z軸絲桿	精密滾珠絲桿	中國臺灣銀泰
5	X、Y軸滑軌	直線滾柱直線導(dǎo)軌	中國臺灣銀泰
6	三軸伺服電機	交流伺服電機750W	日本松下
7	編碼器	分辨率0.5um	日本松下
8	聯(lián)軸器	直聯(lián)式	德國席特
9	電極頭	飛碟式	中國臺灣金珠牌
10	泵浦	WALRUS/格蘭富	中國臺灣產(chǎn)
11	石英燈	AC24V/55W鹵素燈	臺資
12	潤滑脂注油器	注油槍	每臺壹把
13	壓力表、真空表		臺資
14	液位開關(guān)		中國臺灣產(chǎn)
15	密封條/沖油管	13*16 m/m	中國臺灣產(chǎn)
16	電器行程開關(guān)	歐姆龍	歐姆龍
17	軸承鎖緊母	中國臺灣產(chǎn)	中國臺灣嘉剛
18	鈑金件		超威鈑金廠
19	噴漆	表面噴/烤漆	超威鈑金廠

四、A3數(shù)控電源規(guī)格、特點

1.    柜體方面：
A3數(shù)控電源電柜柜體自行設(shè)計，柜體風(fēng)道合理，散熱效果良好。內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定我公司電柜有著優(yōu)良的抗干擾和熱穩(wěn)定性。
2.    主回路方面：
A3數(shù)控電源有NOW回路（低損耗回路）、負波吸收回路等。并且主回路采用平行雙絞走線方式，可有效降低電極損耗、提高表面光潔度。
3.    數(shù)控系統(tǒng)方面：
A3數(shù)控電源采用標準工業(yè)控制PC（研華的工業(yè)級主板、奔騰級CPU、電子硬盤），在數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性及以后的維修等方面均有明顯優(yōu)勢。當工廠用電環(huán)境變惡劣時，將嚴重影響機床的穩(wěn)定性及加工效果，而A3數(shù)控電源采用了多種高電磁兼容性的穩(wěn)壓抗干擾措施，將有效的避免上述情況的發(fā)生。
4.    從軟件方面：
A3數(shù)控電源采用的是*的沙迪克的工藝軟件數(shù)據(jù)庫（有11種電極材料配對數(shù)據(jù)以滿足并方便使用者選擇）。從加工參數(shù)控制方面講，A3數(shù)控電源的放電控制項多，在精細加工方面可由經(jīng)驗豐富的工藝人員隨心所欲的對放電狀態(tài)進行精細控制，以得到化的加工效果。
5.    從材料方面講：
A3數(shù)控電源采用的器件、組件均為國際化采購，85％為進口件，關(guān)鍵器件全部為國際品牌產(chǎn)品，可以有效地保證質(zhì)量。   TI    、IR、東芝、日立、飛利浦等國際大廠的原裝集成電路，無論是精度和質(zhì)量都是同行業(yè)的。日立、富士的數(shù)據(jù)電纜，抗老化、耐彎曲的性能高十幾倍。日本沙迪克原創(chuàng)數(shù)控系統(tǒng)具有強電磁兼容性和高穩(wěn)定性。配置的松下或安川的交流伺服電機，其響應(yīng)速度、使用壽命、定位精度都是其*的。85％以上進口器件為降低機床一年保修期以后的故障在確認率提供了保證，充分保證了您的長期利益。
6.從伺服控制系統(tǒng)看：
A3數(shù)控電源裝備高速加工系統(tǒng)，高速抬刀、高速伺服功能,可大幅度提高加工效率，能加工更大深徑比的窄縫窄槽，同時也使中小面積的加工排屑，提高放電穩(wěn)定性和加工表面質(zhì)量。
7．A3控制系統(tǒng)具有的其他“輔助加工功能”，保證了機床的智能化操作成為可能。
1、    手動進給控制（MFR0—MFR3）四檔手動進給速度可供選擇。
2、    接觸感知（ST）功能。
3、    各種定位模式可供選擇。
4、半程移動功能。
5、限位移動功能。
6、返回到加工開始點功能。
7、國際標準G代碼編程。
8、自動定位功能。
9、放電位置找正（定位）功能。
10、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動計算加工功能（1、2、3根電極）。
11、自動計算加工條件的功能。
12、LORAN加工的功能。
13、干運行（空運行）的功能。
14、自動抬刀控制（AJC）的功能。
15、極間放電，自動清弧處理功能。
16、多孔加工（隨機定位、格子I、格子II、圓周）的功能。
17、用戶程序加工（硬盤/軟盤，RS-232C串行通訊）功能。
18、手動加工（輸入加工條件號和數(shù)據(jù)）的功能。
19、單個加工條件下進行加工的功能。
20、輔助加工的功能。
21、螺紋加工的功能。
22、系統(tǒng)自動生成NC程序，自動加工的功能（AUTO）。
23、電極交換、電極偏移，M/T代碼等直接操作功能。
24、直線、圓弧、螺旋線、竹槍插補（我公司）功能。
25、放電圖顯示的功能。
26、加工效率顯示的功能。
27、加工時間計數(shù)的功能。
28、英制/公制單位轉(zhuǎn)換的功能。
29、自診斷、幫助、錯誤信息提示等功能。
30、定時加工的功能。
31、暫停加工、重新恢復(fù)加工功能
32、斷電自動復(fù)歸功能。
33、液晶顯示器，鼠標輸入。
8．智能化的專家加工系統(tǒng)：
A3數(shù)控電源的控制系統(tǒng)除了硬件上采用的關(guān)鍵元器件外，尤其在工藝方面處于*水平：一方面，我們?yōu)橛脩魷蕚淞?ldquo;不同加工材料，不同速度，不同損耗”的專家文件庫，用戶可根據(jù)自身的加工要求，采用“對號入座”的方式調(diào)用典型文件。更重要的是提供了人工智能/專家系統(tǒng)。對于一個電加工的工藝操作人員來說，必須掌握數(shù)控編程技術(shù)；具有豐富的電加工工藝知識和實踐；掌握成形電極收縮量的計算；平動量或搖動量的分配等等。缺乏其中任何一個環(huán)節(jié)，都有可能造成加工的缺陷或失敗。因此，能否實現(xiàn)加工條件的選擇，降低對操作人員的依賴性，是電火花加工走向“無人化”的關(guān)鍵一步。人工智能/專家系統(tǒng)，把選擇電火花加工條件的相關(guān)知識，有效地結(jié)合到程序設(shè)計中，使系統(tǒng)具備專家的求解能力。例如：粗加工電流，可根據(jù)電極投影面積下的安全電流來決定；精加工電流可根據(jù)所要求的表面粗糙度來決定。將多年的加工經(jīng)驗，以“規(guī)則”的形式，積存在知識庫。人工智能/專家系統(tǒng)，在接到外部輸入?yún)⒘浚姌O材料、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、表面光潔度等）后，即可基于知識庫中的加工基礎(chǔ)資料，逐一計算和選擇，自動地輸出的加工條件。而且，由于脈沖電源的控制系統(tǒng)，引入了一部分模糊控制技術(shù)，能模擬一部分熟練操作人員的思維過程，能夠做到：在時間上定時，在精度上定量地解決用戶的工藝問題。為了方便操作，脈沖電源的控制系統(tǒng)，提供了實時幫助、指導(dǎo)操作功能。
 9．脈沖電源基本電路與分析
電火花的加工能量是由脈沖電源提供的，因此，每個電路設(shè)計都與電加工工藝有直接關(guān)系。脈沖電源可以分解為8個單獨的功率控制回路。
a.低壓主回路：是電源功率輸出的主回路。工作電壓90V；120V。同時，檢測回路也放在低壓回路里。以作到常開管實時檢測，反饋。主要為放電間隙提供加工能量。為不同材料加工提供了多段電壓選擇。
b.高壓同步回路，電壓280V，與低壓同期，是組成電源功率級的主要輸出波形。在電火花加工期間主要起擊穿作用，有少量電流參與放電。是常用波形。
c.高壓遮斷回路：280V。主要為放電間隙增加加工速度。
d.低壓遮斷回路：130V。作用同上。
e.電感回路NOW#：主要減少電極損耗，增加電極鍍覆效果。
f.電容回路C：電流上升沿有突變、增加峰值電流，修光快，“爆炸力”強。主要用于硬質(zhì)合金、聚晶金剛石等高硬材料的加工。
g.間隙檢測回路GPI：用于間隙檢測、控制放電電流和放電狀態(tài) 。
h.鏡面加工回路PICK：用于Ra≤0.1μm的高光潔度加工。
◆ 脈沖電源8個基本回路與負載任意選用、搭配，疊加到放電間隙，以期限度地發(fā)揮電源功效，使加工對象得到工藝效果。
10.參數(shù)、功能特點
1.總輸入功率:        9kVA(50A)
2.輸入電源:          AC220V/AC380V(國內(nèi))
3.數(shù)控電源裝置:      A3-50
4.加工電流:      50A
5.表面粗糙度:    Ra≤0.1µm
6.最小電極損耗:      ≤0.1%
7.生產(chǎn)率:        ≥500mm3/min（50A）
8.插補方式:         直線、圓弧、螺旋線、竹腔
9.各軸補償:         各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償
10.控制軸數(shù):    三軸三聯(lián)動（標配）、四軸四聯(lián)動（選配）
11.各軸分辨率:      0.4µm（安川或松下交流伺服）
12.最小驅(qū)動單位:    1µm
13.電源外型尺寸:    1250*630*1850mm
14.電源凈重：       350KG
15.輸入方式:        觸摸屏按鍵輸入、USB
16.顯示方式:        15″液晶顯示器
17. 遙控盒(手控盒): 標準點動（多級切換）、輔助A0-A3
18. 含鏡面回路;
19. 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫：
可進行電極和工件材料的組合自動加工和手動加工：
銅1、2、3/鋼、  石墨1/鋼、    石墨2/鋼、   銅/鋁合金、石墨1/鋁合金、石墨2/鋁合金、 銀鎢、  銅鎢/鋼、銀鎢/硬質(zhì)合金  銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、  銅/銅合金;
20. AUTO加工功能：輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息，系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫,自動計算加工參數(shù)，自動完成從粗加工到精加工的全過程;
21. 自動定位功能：具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點圓中心定位、放電位置找正定位功能，同時利用自動定位功能可對加工好的工件進行在線測量、在線修正等。
22. 自動清弧電路：放電加工的過程中實時監(jiān)測加工間隙狀況，發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時，報警并適時進行清弧處理;
23. 液位控制、液溫控制、自動滅火裝置接口;
24. 斷電復(fù)歸功能：
機床可記憶當前坐標系的坐標值，在遇到突然斷電等突發(fā)情況時，重新開機后仍可找到設(shè)定的坐標點;