超聲波金屬焊接工藝：是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝，其利用的是高頻機械振動產生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機械振動平行于工件表面。焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加著高頻振動的剪切力，當剪切力超過材料彈性極，工件接觸表面部分地區(qū)開始發(fā)生滑移，這個剪切力在焊接過程中以每秒鐘幾萬次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開始呈多點狀接觸，隨著高頻振動的延續(xù)，純凈金屬接觸面積不斷擴大，直到擴展為整個焊接區(qū)，與此同時在接觸面上發(fā)生原子擴散，金屬再結晶生成細晶粒組織結構并且呈現(xiàn)金屬冷變形的特性。
1、機器基本參數(shù)
機架尺寸： | 550*150*330（mm） |
機箱尺寸： | 600*446*146（mm） |
工作頻率： | 20KHZ |
標稱功率容量： | 2000W |
工作電壓： | 交流220V/50HZ |
2、本機各部件的組成說明
超聲波金屬焊接機2020J 由以下幾部分組成：
— 超聲波發(fā)生器（機箱）
— 焊接機機體（機架）
— 超聲波振動系統(tǒng)
3、超聲波發(fā)生器
超聲波發(fā)生器是一個變頻裝置，它由工頻電網供電（220/110V），
并將電網電能轉變成20 千赫茲頻率的正弦振蕩電壓。
4、焊接機機體（機架）
焊接機機體主要由固定裝置、氣動裝置、焊接夾具三部分組成。其中固定裝置主要是固定超聲波振動系統(tǒng)；氣動裝置是控制焊頭的上下運行；而焊接底模是針對客戶的焊接工件而設計，起到固定工件的作用。
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