DC J-MX 系列
芝機(jī)精密機(jī)械的J系列標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器是配備有高性能液壓伺服射出系統(tǒng)，使用性能更為出色的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。
產(chǎn)品的質(zhì)量受壓射性能左右。芝機(jī)精密機(jī)械長期應(yīng)對客戶的需求而培育出的高性能壓射及搭載能充分發(fā)揮其性能的TOSLITE控制裝置，從而實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)壓鑄件的制造·穩(wěn)定生產(chǎn)，為客戶的制造業(yè)帶來貢獻(xiàn)。
芝浦機(jī)械傳統(tǒng)的高品位技術(shù)
高性能液壓伺服射出機(jī)構(gòu)
在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)上裝載芝浦機(jī)械*的液壓伺服射出系統(tǒng)，擁有機(jī)型的伺服射出技術(shù)，加減速靈敏的射出性能，可以對各種產(chǎn)品進(jìn)行自在的鑄造工藝條件設(shè)置。
芝浦機(jī)械伺服射出的特點(diǎn)
- 空打射速：7.0m/s
- 射出加速度：70G
- 射出開始到模具型腔充填完成之間有10個(gè)點(diǎn)9段控制
芝浦機(jī)械傳統(tǒng)的高品位技術(shù)
的安全設(shè)計(jì)
安全設(shè)計(jì)中實(shí)施強(qiáng)度及構(gòu)造的解析，將機(jī)器故障導(dǎo)致停車而引起的損失降低到最小。
鎖模鋼性
鎖模部分采用了東芝機(jī)械傳統(tǒng)的快速鎖模曲柄方式，確保鎖模鋼性的同時(shí)，提高了生產(chǎn)節(jié)拍。
C型架
芝機(jī)精密機(jī)械傳統(tǒng)的C型架射出孔與固定模板的射出孔一體加工，提高了鋼性并確保同芯度。
采用導(dǎo)桿內(nèi)置方式
導(dǎo)桿內(nèi)置方式使頂出部分開放，換模作業(yè)更容易。
射出系統(tǒng)復(fù)合化
射出系統(tǒng)復(fù)合化能減少漏油的同時(shí)，提高液壓反應(yīng)和射出性能。
復(fù)合活塞方式
芝浦機(jī)械獨(dú)自的雙油缸射出方式能使高速后到達(dá)增壓壓力的時(shí)間間隔縮到最短，且速度和壓力時(shí)間能獨(dú)立調(diào)整，加速溶液在型腔的充填并提高產(chǎn)品內(nèi)部的密度。
射出行程傳感器
射出行程傳感器作為標(biāo)準(zhǔn)配備，磁感應(yīng)后提供給TOSLITE控制裝置信號，進(jìn)行精確的控制。
產(chǎn)品頂出行程傳感器
頂出行程傳感器作為標(biāo)準(zhǔn)裝備，根據(jù)產(chǎn)品形狀進(jìn)行數(shù)碼設(shè)置其相應(yīng)的行程。
| 規(guī)格項(xiàng)目 | 單位 | DC250J-MX | DC350J-MX |
|---|---|---|---|
| 鎖模力 | kN（噸） | 2500 | 3500 |
| 射出速度 | 米/秒 | 0.05 - 7.0 | 0.05 - 7.0 |
| 大桿間距（高*寬） | mm | 580 × 580 | 650 × 650 |
| 模具厚度 | mm | 600 - 300 | 700 - 300 |
| 模具行程 | mm | 360 | 420 |
| TOSLITE | 標(biāo)配 | 標(biāo)配 | |
| 規(guī)格項(xiàng)目 | 單位 | DC500J-MX | DC650J-MX | DC800J-MX |
|---|---|---|---|---|
| 鎖模力 | kN（噸） | 5000 | 6500 | 8000 |
| 射出速度 | 米/秒 | 0.05-7.0 | 0.05-7.0 | 0.05-7.0 |
| 大桿間距（高*寬） | mm | 750*750 | 850*850 | 930*930 |
| 模具厚度 | mm | 850-350 | 900-350 | 950-400 |
| 模具行程 | mm | 550 | 660 | 760 |
| TOSLITE | 標(biāo)配 | 標(biāo)配 | 標(biāo)配 | |
