規(guī)格: | 500*350 | 型號: | LA500A |
L350A、LA500A浸水慢走絲線切割機(jī)床(光柵全閉環(huán))
蘇三光慢走絲線切割起步于1994年與日本沙迪克合資,前代產(chǎn)品DK76系列慢走絲線切割于1997年成功實現(xiàn)市場銷售,獲得眾多客戶的加工需求,獲得了廣泛好評。
LA系列慢走絲是在DK76系列的基礎(chǔ)上全面升級的慢走絲線切割機(jī)床,采用的光柵全閉環(huán)控制,精細(xì)加工電源等技術(shù),實現(xiàn)了加工效率160mm2/min、粗糙度Ra0.45、精度3-5um的加工性能,另外增加了拐角處理策略、轉(zhuǎn)軸加工、一鍵取廢料、windows系統(tǒng)平臺、觸摸屏等功能,浸水加工機(jī)床更增加了電動門升降,選配的自動穿絲功能也已推向市場。
本地化服務(wù)及穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、全面提升的功能性能將會給您帶來性價比高的慢走絲線切割機(jī)床。
機(jī)床型號 | 單位 | LA350A浸水 | LA500A 浸水 |
工作臺面尺寸 | mm | 640×400 | 745×510 |
工作臺行程 | mm | 350×250 | 500×350 |
主軸行程(Z) | mm | 220 | 270 |
極限切割厚度 | mm | 210(沖水加工) 130(浸水加工) | 260(沖水加工) 180(浸水加工) |
極限切割斜度/厚度 | mm | ±15°/100 | ±15°/100mm |
極限工件尺寸 | mm | 900*650 | 1100*700 |
極限大工件重量 | Kg | 350(沖水加工) 170 (浸水加工) | 700(沖水加工) 480(浸水加工) |
電極絲直徑范圍 | mm | 0.15~0.3 | 0.15~0.3 |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 1450×1450×2080 | 1750×1610×2150 |
機(jī)床重量 | Kg | 2000 | 2700 |
控制機(jī)外形尺寸 | mm | 1330*620*1770 | 1330*620*1770 |
機(jī)床重量 | Kg | 620 | 620 |
工作液箱外形尺寸 | mm | 1500*800*1350 | 1500*800*1350 |
工作液箱重量 | Kg | 450 | 500 |
輔助工作液箱尺寸 | mm | 710*335*875 | 1230*450*1100 |
一、 LA系列慢走絲線切割機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
二、 主要加工性能指標(biāo)(標(biāo)準(zhǔn)工件材料Cr12或SKD11,厚度40mm,對邊15mm八角)
表面粗糙度 | Ra<0.45um |
高效切割效率 | ≤160mm2/min(刀) |
加工精度 | ≤3-5um |
三、 產(chǎn)品主要特點
1 | 經(jīng)典箱型床身、大厚壁優(yōu)質(zhì)鑄件,上下拖板十字工作臺結(jié)構(gòu),精度穩(wěn)定性更好 |
2 | 沿用了大理石工作臺面、上下臂頭部及陶瓷材料連接塊 |
3 | 采用日本三洋、三菱交流伺服電機(jī)系統(tǒng) |
4 | 日本THK高精密直線導(dǎo)軌、THK精密滾珠絲杠 |
5 | 高精度光柵尺檢測導(dǎo)軌滑塊實際移動后進(jìn)行補正,實現(xiàn)全閉環(huán)位置控制,精度更高保障 |
6 | 精細(xì)加工電源,實現(xiàn)精度、粗糙度的提升 |
7 | 拐角精度測量控制,使得配合更精準(zhǔn) |
8 | Windows系統(tǒng)和液晶觸摸屏,在線編程和聯(lián)網(wǎng)輸入功能,方便操作 |
9 | 觸摸屏并且轉(zhuǎn)屏顯示器,方便快捷菜單設(shè)計,操作方便簡單易學(xué) |
10 | 高性能手控盒操作,液晶屏顯示,實現(xiàn)近臺操作,使操作者更佳得心應(yīng)手 |
11 | 全面滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19361-2003《電火花線切割機(jī)(單向走絲型)精度檢驗》 |
12 | 每一臺機(jī)床經(jīng)五遍激光精度檢測,每一臺機(jī)床經(jīng)嚴(yán)格測試,以保證產(chǎn)品穩(wěn)定 |
13 | 按照IS9001、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造 |
14 | 更省電的高效節(jié)能動力電源,每小時用電量降低至低于10KW(包括機(jī)械本體上的消耗) |
四、功能更豐富的LSQ1控制系統(tǒng)
1 | 自帶圖板、自動編程,多CPU實現(xiàn)加工和編程同時進(jìn)行 |
2 | 平行補償、清角設(shè)定、程序鏡像、拐角優(yōu)、化比例縮放等 |
3 | 激光測距校準(zhǔn),螺距補償數(shù)據(jù)實時開啟 |
4 | 多坐標(biāo)系統(tǒng)功能可以在各個工件之間迅速切換 |
5 | 加工信息跟蹤記錄,加工監(jiān)控,確保無人加工時的安全運行 |
6 | 全新人機(jī)交互系統(tǒng),直觀的控制界面 |
7 | 正版windows平臺 |
8 | 15英寸液晶工業(yè)顯示器 |
9 | 強大的工藝專家參數(shù)庫 |
10 | 遠(yuǎn)程訪問系統(tǒng)和遠(yuǎn)程操控協(xié)助(選配功能) |
11 | 智能云端數(shù)據(jù)服務(wù)(選配功能) |