- 規(guī) 格
- 步進(jìn)型中走絲機(jī)床特點(diǎn)
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工作臺(tái)尺寸 960×680 mm X*Y*Z軸行程 500×400×250 mm 切割厚度 300 mm 切割錐度 ± 3°/80mm 電極絲直徑范圍 Φ0.13-Φ0.20 mm 切割效率 0-200 mm2/min(As the material may be)0--180 mm2/min（視材料而定） 工件重量 700kg 機(jī)床重量 2600kg 功 率 3.5 kVA 機(jī)床電源 AC 3~380V/50Hz Z軸升降方式 Electric 電動(dòng) -
按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，使用安全、操作方便，保證工作環(huán)境，清潔、噪音低，配有XY軸數(shù)顯功能、眼模、多過(guò)濾水箱。
控制柜特點(diǎn)：? 采用17”液晶顯示屏
? 顏色：冰灰色；
? 外觀整潔大方，充分考慮人體工程設(shè)計(jì)、操作面板簡(jiǎn)潔方便。
? 品牌級(jí)工業(yè)計(jì)算機(jī)；
? 電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用*的恒流源驅(qū)動(dòng)技術(shù)
? Windows-XP操作系統(tǒng)；
? 使用電子元件品牌：ABB、富士、日本松下、中國(guó)臺(tái)灣天得、全冠、銘緯、三巨等；
? 采用變頻控制技術(shù)，解決了換向沖擊，提高了運(yùn)絲機(jī)構(gòu)壽命，同時(shí)降低多次切割的表面切割粗糙度。
? 整臺(tái)電氣控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮散熱、電磁干擾、方便維修等因素
? 電器控制柜內(nèi)部的線路，按照開啟的順序，逐步上電，同事在加工結(jié)束時(shí)自動(dòng)關(guān)閉機(jī)床電源，使機(jī)床待機(jī)時(shí)的電源功率，做
到節(jié)能環(huán)保
? 內(nèi)部控制線路板使用貼片電子元件和超大規(guī)模的信號(hào)處理芯片，采用波峰焊機(jī)自動(dòng)焊接，保證了信號(hào)線路的穩(wěn)定性
? 高精度頻率產(chǎn)生電路和高品質(zhì)的放大功率器，保證了高頻波形的準(zhǔn)確，使放電狀態(tài)穩(wěn)定
? 設(shè)備運(yùn)行中的散熱，分兩條散熱通道。
? 設(shè)備運(yùn)行時(shí)無(wú)噪聲
? 配有USB接口，方便程序和圖形傳送。
? 電柜經(jīng)過(guò)45攝氏度環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間高溫老化測(cè)試，更加穩(wěn)定可靠
主機(jī)特點(diǎn)：? 顏色：冰灰色
? 鑄件類型：鑄件采用樹脂砂。
? 鑄件特點(diǎn)：機(jī)床的鑄件全部采用強(qiáng)韌性米漢納（二次高溫回火處理）的鑄件，結(jié)構(gòu)為一體成型設(shè)計(jì)，架構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋布局合理
，經(jīng)有限元分析保證機(jī)械的高剛性；
? 關(guān)鍵零部件：精密雙螺母滾珠絲杠并采用配對(duì)精密軸承和精密鎖緊螺母裝配；
? 特色功能：中拖板呈“十字”結(jié)構(gòu)，減少了X、Y軸移動(dòng)的誤差，加強(qiáng)了工作行程中運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；Z軸可上下移動(dòng)，可使上導(dǎo)輪最
大限度的靠近加工區(qū)域，從而使上下導(dǎo)輪間距縮短，絲的振幅減小，保證加工件的高幾何精度；
? 機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：“C”型立柱結(jié)構(gòu)為箱體結(jié)構(gòu)，鞍座寬而穩(wěn)，重支撐面設(shè)計(jì)，減少了懸臂配重現(xiàn)象的發(fā)生，保證了高響應(yīng)、高精度
；
? 張力機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：重錘張力系統(tǒng)，可自動(dòng)緊絲；
? 潤(rùn)滑系統(tǒng)：全機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)及回油系統(tǒng)（自動(dòng)供油選配）；
? 過(guò)濾形式：水過(guò)濾系統(tǒng)采用高壓過(guò)濾；
? 其他特點(diǎn)：
2 定位精度采用激光干涉儀檢測(cè)
2 儲(chǔ)絲筒可實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)速，適應(yīng)不同高度、粗糙度材料的加工
2 采用直線導(dǎo)軌和C3級(jí)精密滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，定位精度高
2 走線系統(tǒng)全部在機(jī)床內(nèi)部，整體美觀；
2 運(yùn)絲換向開關(guān)采用感應(yīng)式接觸開關(guān)，降低故障率；
2 裝配XY軸數(shù)顯功能、眼膜、多過(guò)濾水箱。
機(jī)床軟件特點(diǎn)：? 操作界面人性化設(shè)計(jì)，界面分為：程序、執(zhí)行、參數(shù)、系統(tǒng)、監(jiān)控、幫助等分頁(yè)面。
? 在各個(gè)界面中均有系統(tǒng)的時(shí)間顯示，機(jī)床狀態(tài)指示。
? 斷電時(shí)自動(dòng)保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工、短路自動(dòng)回退等故障處理。
? 支持齒隙補(bǔ)償功能，可以對(duì)機(jī)床的絲桿齒隙誤差進(jìn)行補(bǔ)償，以提高機(jī)床精度。
? 具有拐角處理功能，以改善電極絲彎曲造成的偏差。
? 多種加工方式可靈活組合加工（連續(xù)、單段、正向、逆向、倒退等加工方式）。
? 可進(jìn)行多次切割，帶有用戶可維護(hù)的工藝庫(kù)功能，智能控制加工速度和加工參數(shù)。
? 對(duì)導(dǎo)輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進(jìn)行補(bǔ)償，以消除錐度加工的理論誤差。
? 將圖形格式直接進(jìn)行線切割工藝處理，生成線切割加工的二維或者三維數(shù)據(jù)，并進(jìn)行零件加工。是線切割領(lǐng)域內(nèi)的CAD和CAM系統(tǒng)
有機(jī)結(jié)合。支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼。
? 跳步模切割時(shí)可選擇切割圖形的優(yōu)先順序。
? 具有豐富的碰邊、對(duì)中功能，方便用戶使用。
伺服機(jī)的功能特色：? 手盒控制功能體現(xiàn)：
a) 可以方便的移動(dòng)X、Y、U、V各數(shù)控軸，移軸速度分為三檔：快速、中速、慢速。
b) 手控盒上具有：開關(guān)水泵、運(yùn)絲、高頻等常用功能。
c) 具有慢速上絲按鈕。
? 系統(tǒng)內(nèi)對(duì)中功能：
a) 操作者只要按照需選取要對(duì)中的要求，移動(dòng)數(shù)控軸，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)取點(diǎn)，參與計(jì)算對(duì)中。
b) 對(duì)中可以分為：內(nèi)外圓找中心、正方形、長(zhǎng)方形分中、碰邊功能。
c) 找中心的時(shí)候?yàn)橄到y(tǒng)自動(dòng)取點(diǎn)，消除人為誤差。
? 自動(dòng)警示：a) 機(jī)床處于X/Y軸限位、斷絲等非正常狀態(tài)下的時(shí)候，均有報(bào)警提示， 報(bào)警方式有兩種：報(bào)警聲音提示和控制軟件界面提示。
b) 切割完成時(shí)有報(bào)警聲音提示用戶已經(jīng)切割完成。
? 精度補(bǔ)償：
在控制軟件內(nèi)實(shí)現(xiàn)絲桿的精度補(bǔ)償，提高加工工件的精度。
? 設(shè)備配置：
與普通機(jī)型相比，伺服機(jī)型在一下方面不同：
a) 驅(qū)動(dòng)方式，伺服機(jī)為松下三相交流伺服電機(jī)。
b) 空走移軸采取手控盒控制，移軸快速、平穩(wěn)。
可選配：
? 多層雙泵過(guò)濾水箱
? 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
? 環(huán)保鈑金
? 多橫梁式工作臺(tái)
? 鋁件加工功能
? 自動(dòng)上絲機(jī)構(gòu)
? 細(xì)鉬絲切割功能
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