HB400L直線電機(jī)中走絲線切割機(jī) | |||
機(jī)床型號 | HB400L | ||
工作臺面 | 660×460mm | ||
工作臺行程（X、Y） | 400×300mm | ||
可加工工件厚度 | 250 mm | ||
UV行程 | 90×90mm | ||
加工斜度 | ±10°/100mm | ||
電極絲直徑 | 0.1-0.22mm | ||
工件尺寸 | 950×630×250mm | ||
工件重量 | 500Kg | ||
主機(jī)尺寸（長×寬） | 2020×1700mm | ||
機(jī)床重量（凈重/毛重） | 1900 kg. | ||
機(jī)床耗電（省電） | ＜1.2KVA | ||
主要配置 | |||
鑄件 | 高強(qiáng)度樹脂砂鑄件 | ||
XY電機(jī) | 大推力直線電機(jī) | ||
UV電機(jī) | 三菱交流伺服電機(jī) | ||
XYUVZ導(dǎo)軌 | 德國力士樂或中國臺灣品牌精密直線導(dǎo)軌 | ||
XY絲杠 | 中國臺灣品牌直線導(dǎo)軌HIWIN | ||
UV絲杠 | 德國力士樂或中國臺灣品牌滑動(dòng)絲杠 | ||
Z軸升降 | 數(shù)控 | ||
硬件配置 | 控制功能 | ||
Z軸數(shù)控 | 標(biāo)配 | 多坐標(biāo)系 | 標(biāo)配 |
無電解電源 | 標(biāo)配 | 自動(dòng)找基準(zhǔn) | 標(biāo)配 |
氣缸輔助升降水槽 | 標(biāo)配 | 自動(dòng)斜度測量 | 標(biāo)配 |
線控盒 | 標(biāo)配 | UPS斷電保護(hù) | 標(biāo)配 |
液晶顯示屏 | 標(biāo)配 | 清角處理方案 | 標(biāo)配 |
進(jìn)口交流伺服系統(tǒng) | 標(biāo)配 | 圓弧過渡處理 | 標(biāo)配 |
USB/LAN數(shù)據(jù)接口 | 標(biāo)配 | 拐角進(jìn)刀優(yōu)化 | 標(biāo)配 |
四軸螺距補(bǔ)償 | 標(biāo)配 | 單向修刀功能 | 標(biāo)配 |
集中潤滑供油 | 標(biāo)配 | 平行補(bǔ)償功能 | 標(biāo)配 |
LED工作警示燈 | 標(biāo)配 | 軟件行程檢測 | 標(biāo)配 |
LED工作照明燈 | 標(biāo)配 | 圓弧干涉優(yōu)化 | 標(biāo)配 |
自動(dòng)編程系統(tǒng) | 標(biāo)配 | ||
選購功能 | |||
遠(yuǎn)程訪問操控協(xié)助（選購） | 云端數(shù)據(jù)服務(wù)（選購） | ||
鋁加工模塊（選購） | 鋁加工功能（選購） | ||
重要、重要、重要----精度、跳步精度耐久保障，控制穩(wěn)定可靠保障
1 | 全面滿足中走絲新國家標(biāo)準(zhǔn) (JB/T 11999.1-2014.) |
2 | 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范流程制造，嚴(yán)格按照ISO9001、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格每一道工序，嚴(yán)格保障每一臺產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、精度長久保持性 |
3 | 自主機(jī)械、控制系統(tǒng)、軟件設(shè)計(jì)，使得機(jī)械、電氣匹配 |
4 | 選用強(qiáng)韌樹脂砂鑄件并經(jīng)進(jìn)口品牌五面體加工中心加工，保障機(jī)械穩(wěn)定性和一致性 |
5 | 每臺機(jī)床經(jīng)五遍激光精度檢測，使得精度、特別是跳步精度精準(zhǔn)且耐久保持 |
6 | 控制系統(tǒng)部件選用國際器件，并經(jīng)40度96小時(shí)高溫老化，保障控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠 |
特色功能優(yōu)勢
1 | 機(jī)械零點(diǎn) | 設(shè)有機(jī)械零點(diǎn)，可進(jìn)行回零基準(zhǔn)點(diǎn) |
2 | 四軸螺距補(bǔ)償 | XYUV四軸可進(jìn)行螺距補(bǔ)償 |
3 | ISO代碼 | 通用數(shù)控機(jī)床ISO代碼 |
4 | 轉(zhuǎn)軸加工功能 | 在沒有校好的情況下，測角度即可進(jìn)行直接加工，減少工件校正時(shí)間 |
5 | 工作范圍設(shè)定 | 超出加工范圍時(shí)會(huì)警示并不進(jìn)行切割加工，避免疏忽出現(xiàn)模具報(bào)廢 |
6 | 提供五個(gè)工作坐標(biāo) | 在切割加工時(shí)可隨時(shí)停止正在切割工件，*行加工其它急需工件，該功能在特殊情況下非常方便 |
7 | 鉬絲置斜進(jìn)刀切割 | 在穿絲孔不垂直導(dǎo)致短路情況下可將鉬絲人為置斜進(jìn)刀切入后恢復(fù)垂直加工，節(jié)省重新打孔麻煩 |
8 | 無電解電源技術(shù) | 可在切割鈦合金、鎳合金等特殊材料時(shí)，表面不會(huì)變色 |
9 | 電感電源技術(shù) | 高頻脈沖電源采用電感電源技術(shù)降低鉬絲損耗，在切割大件工件時(shí)，精度控制更加；電感電源技術(shù)減少發(fā)熱器件使控制系統(tǒng)不受熱源影響 |
10 | 電源再利用技術(shù) | 更節(jié)省機(jī)床用電量 |
其它突出優(yōu)勢 | 精度 | 加工精度、特別跳步精度、精度穩(wěn)定性、耐久保持性 |
跳步速度快速移動(dòng) | 跳步速度快且精準(zhǔn)，其它品牌采用步進(jìn)電機(jī)或細(xì)分步進(jìn)電機(jī)跳步速度慢 | |
整機(jī)穩(wěn)定可靠性 | 整機(jī)穩(wěn)定、可靠性好，極少故障、停機(jī)、維修率 | |
效率 | 同等粗糙度下加工效率比其它品牌高 | |
粗糙度 | 行業(yè)中走絲能達(dá)到的粗糙度 |
蘇三光HB系列中走絲選購關(guān)注點(diǎn)
1 | 用電量低：無電阻電感電源，電源再生技術(shù)，控制機(jī)長久使用不發(fā)熱，用電量相對較低 |
2 | 綜合穩(wěn)定性能：精度佳、跳步精度好，粗糙度好，且穩(wěn)定耐久保持 |
3 | 節(jié)約時(shí)間：跳步移動(dòng)速度快、綜合加工效率快 |
4 | 維修維護(hù)成本低：故障停機(jī)維修率低，穩(wěn)定可靠 |
5 | XY直線電機(jī)、UV交流伺服、XYUVZ五軸直線導(dǎo)軌、Z軸數(shù)控、占地小、更環(huán)保、操作更方便 |
建議在選購設(shè)備時(shí)充分考慮涉及到后續(xù)使用維護(hù)成本及綜合性能質(zhì)量保障，或許可以實(shí)際降低您的綜合成本。 | |
