設(shè)備名稱:制藥超高速剪切均質(zhì)機,制藥均質(zhì)機,制藥均質(zhì)設(shè)備,制藥均質(zhì)乳化機,制藥乳化機,管線式乳化機
制藥管線式分體式高剪切均質(zhì)乳化機在生產(chǎn)加工要求上達到醫(yī)藥級標準,工作部位材料全部采用316L不銹鋼結(jié)構(gòu),表面光潔度處理精度高達0.4,跟普通均質(zhì)乳化機同樣的采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
GRS2000制藥超高速剪切均質(zhì)機是我公司*引進*所開發(fā)的產(chǎn)品。*的攪拌頭結(jié)構(gòu),與眾不同的粉碎功能,解決了您那里所不能解決的混合難題。機械與液力的超高速剪切力是本設(shè)備成功的關(guān)鍵,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了被加工物料每分鐘承受數(shù)十萬次的剪節(jié)作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,包括化妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵的設(shè)備。
主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
工作原理:
三級高剪切混合分散均質(zhì)乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),蕞終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
又稱超高速離心式分散均質(zhì)乳化機SGN乳化機還具有裝卸簡單,易清洗滿足不同場合的GSP清洗需要的特點。江蘇思峻機械設(shè)備有限公司依乳化機還具備了物料分散乳化,噪音低,運行平穩(wěn),維護方便等優(yōu)勢。
特點:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,勻度高
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*,物料通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
制藥超高速剪切均質(zhì)機設(shè)備參數(shù)簡介:
標準流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 | |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |