四工序數(shù)控開料機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)型多功數(shù)控設(shè)備，四工序數(shù)控開料機(jī)有四個(gè)主軸，在生產(chǎn)板式家具的時(shí)候四個(gè)主軸都可以實(shí)現(xiàn)打孔處理，其中兩個(gè)主軸為大功率主軸專門負(fù)責(zé)開槽和下料，另外兩個(gè)主軸專門用來打孔。多個(gè)主軸電機(jī)同時(shí)工作，可以大批量完成產(chǎn)品的加工。*的自動(dòng)換刀程序，無需人工干預(yù)，程序自動(dòng)執(zhí)行。采用技術(shù)真空吸附臺(tái)面，配備吸附力的真空泵，六分區(qū)設(shè)計(jì)，可強(qiáng)力吸附不同面積的材料，大大提高工作效率。
設(shè)備特點(diǎn)：
自動(dòng)潤滑系統(tǒng)：定時(shí)定量為設(shè)備提供潤滑油，保證設(shè)備正常高速運(yùn)行，并具有異常報(bào)警及液位報(bào)警等功能。保證精度，延長傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用壽命。
自動(dòng)對(duì)刀裝置：高精密自動(dòng)對(duì)刀儀，1微米的重復(fù)精度，適用市場上95%的操作系統(tǒng)，安裝便捷，對(duì)刀面采用超硬合金，穩(wěn)定耐用，IP67級(jí)深度防水。提升加工精度和工作效率，與手工對(duì)刀相比，節(jié)省了70%的操作時(shí)間，提高了30%的加工精度，降低產(chǎn)品不良率。
定位氣缸裝置：90°角L型氣缸，晃動(dòng)率2絲內(nèi)，氣缸采用高精度鋁合金制成，缸面平整光滑，鑄鐵底座經(jīng)久耐用，自選軸徑安裝方便，螺紋清晰密封性好。自動(dòng)升降，準(zhǔn)確定位待加工板材，減少了手動(dòng)定位板材的時(shí)間，并改善了木板裝載效率；帶有跨界保護(hù)裝置當(dāng)氣缸的定位軸伸出時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止工作，以防止主軸刀具切割氣缸或防止氣缸軸損壞刀具，從而提高安全性能。
自動(dòng)上下料平臺(tái)：
自動(dòng)上料平臺(tái)：平臺(tái)可以根據(jù)板材的數(shù)量自動(dòng)調(diào)節(jié)高度。在需要自動(dòng)上料時(shí)，橫梁上搭載的吸附裝置，可以從輔助上料平臺(tái)上吸附板材，通過橫梁的移動(dòng)，將板材拖至加工臺(tái)面上。
自動(dòng)下料平臺(tái)：通過橫梁上搭載的推料系統(tǒng)，可以將臺(tái)面上加工完成的板材推到下料臺(tái)。輔助下料臺(tái)的傳送帶，可以在不挪動(dòng)板材位置的情況下完成下料，完成二次除塵，保證臺(tái)面清潔。節(jié)省人工成本，快速回本，滿足生產(chǎn)線需求，全自動(dòng)智能化作業(yè)，效率提升60%。
適用范圍：
（1）櫥柜、衣柜、銀行辦公家具、電腦桌、兒童家具、板式家具、辦公家具；
（2）裝修用的鏤空花格、軟包背景墻制作；
（3）板式家具切割下料，開槽排孔；
| 產(chǎn)品 | 四工序開料機(jī) | 型號(hào) | iGC-4AP |
| 功率速度 | 空行速度 | 50000mm/min | |
| 工作速度 | 20000mm/min | ||
| 主軸功率 | 6kw風(fēng)冷主軸*2+4.5kw風(fēng)冷主軸*2 | ||
| 主軸速度 | 24000rpm | ||
| 精度 | 定位精度 | 0.05mm | |
| X,Y軸傳動(dòng) | 齒條 | ||
| Z軸傳動(dòng) | 滾珠絲杠 | ||
| 重復(fù)定位精度 | 0.02mm | ||
| 軟件 | 命令語言 | G Code | |
| 接口 | USB | ||
| 軟件環(huán)境 | Artcam/ Artcut | ||
| Flash存儲(chǔ) | 128G | ||
| 使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz | |
| 環(huán)境溫度 | 0-45℃ | ||
| 相對(duì)濕度 | ＜85% | ||
| 注：可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 | |||
| 產(chǎn)品 | 四工序開料機(jī) | 型號(hào) | iGC-4AP |
| 機(jī)械 | 床身 | 方管焊接結(jié)構(gòu) | |
| 龍門 | 鋼結(jié)構(gòu) | ||
| 主軸 | 6kw風(fēng)冷主軸*2+4.5kw風(fēng)冷主軸*2 | ||
| 工作臺(tái) | PVC真空吸附臺(tái)面 | ||
| 導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣上銀 | ||
| 齒條 | 中國臺(tái)灣YYC | ||
| 絲杠 | 中國臺(tái)灣TBI | ||
| 電路 | 驅(qū)動(dòng) | 日本YASKAWA伺服驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) | |
| 減速機(jī) | 日本SHIMPO | ||
| 變頻器 | 中國臺(tái)灣臺(tái)達(dá) | ||
| 電氣元件 | 法國SCHNEIDER | ||
| 油路 | 潤滑系統(tǒng) | 自動(dòng)注油 | |
| 軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | 中國臺(tái)灣寶元 | |
| 選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 | |
| 真空泵 | 7.5kw水冷 | ||
| 對(duì)刀儀 | 自動(dòng)對(duì)刀儀 | ||
| 變頻吸塵裝置 | 3kw雙筒吸塵裝置 | ||
| 智能控制系統(tǒng) | 中國臺(tái)灣新代 | ||
| 其他 | 自動(dòng)上下料平臺(tái)，貼碼平臺(tái)，雙工位，機(jī)械臂 | ||
1.標(biāo)配2個(gè)6.0kw+2個(gè)4.5kw風(fēng)冷高速電主軸，內(nèi)置風(fēng)扇冷卻，耐高溫油脂潤滑，機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，進(jìn)口陶瓷球軸承自帶防塵罩，精密磨削內(nèi)孔，高精度卡盤和動(dòng)平衡螺母。四工序連續(xù)工作，一次性完成加工要求。雙層密封加氣封結(jié)構(gòu)，防塵效果更佳，噪音小，機(jī)身光潔不易生銹，回轉(zhuǎn)精度高。軸承壽命長，高速低躁，運(yùn)行穩(wěn)定，加工不崩刃，主軸精度高，免維護(hù)，工作效率提升200%。
A. 下料，開槽，打孔，雕刻四道工藝一次完成；
B.自動(dòng)算板速度快——只需輸入成品的長寬高尺寸，自動(dòng)算出頂板、側(cè)板、門板等所需板材的尺寸；
C. 節(jié)省板材，提高板材利用率–根據(jù)算板所需尺寸及不同板材材質(zhì)，通過算料優(yōu)化軟件優(yōu)化組合，優(yōu)先使用余料，再加高優(yōu)化率和通刀切割，提高板材利用率；
D.降低錯(cuò)誤率——優(yōu)化好的結(jié)果可以直接進(jìn)入到程序，與開料機(jī)適配加工，避免人為輸入錯(cuò)誤，提高生產(chǎn)效率
雙層真空吸附臺(tái)面：臺(tái)面結(jié)構(gòu)為分為上下兩層，中間帶儲(chǔ)氣室，臺(tái)面有128個(gè)及以上的吸附孔。加工時(shí)板件固定，一是靠真空泵的吸力，二是靠真空泵抽空臺(tái)面氣室內(nèi)的氣體，造成低壓氣室，然后通過大氣壓強(qiáng)來壓住板件，讓板件不輕易滑動(dòng)。通過兩種方式控制工件，臺(tái)面帶氣室，受力均勻，無論是整板還是小板加工都不跑板。當(dāng)我們加工板材時(shí)，打開真空閥門，板材會(huì)直接固定，比手工固定要節(jié)省很多時(shí)間，而且固定更為牢穩(wěn)，適合用于衣柜、櫥柜、板式家具等。
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