雙臺(tái)面移動(dòng)式的5軸加工機(jī),擁有高加工精度,擁有高剛性的機(jī)身,并結(jié)合精密齒輪箱與伺服系統(tǒng),使得加工塑料、鋁和復(fù)合材料的理想選擇。固定橫梁和移動(dòng)工作臺(tái)面的設(shè)計(jì),加上結(jié)構(gòu)剛性高與平穩(wěn)的加工的臺(tái)面,使5軸機(jī)在加工方式時(shí)可以保持一個(gè)高速的狀態(tài),是專門用來處理高速修邊、開槽、鉆薄的硬質(zhì)材料,如熱成型塑料等。此機(jī)械之切削移動(dòng)是以工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)G碼控制,并支持市面上一般的CAD/CAM軟件及工業(yè)用3D模組的軟件。其他選項(xiàng)包括工件尺寸探測(cè),單、雙區(qū)功能,并根據(jù)要求訂制配置。
雙工作臺(tái)面 可重復(fù)交替循環(huán)加工,有效提供生產(chǎn)率
雙臺(tái)面移動(dòng)床身結(jié)構(gòu)配合真空吸附,效率高,加工精度好;
采用新代系統(tǒng),適合三維立體造型的曲面加工,硬件平臺(tái)模塊化設(shè)計(jì);
主軸采用西班牙AKEMD五軸頭,精度高、穩(wěn)定性高;
采用鋼制龍門固定結(jié)構(gòu),精度高,可承載重量大,操作方便;
集合深浮雕、鉆孔、鋸割、磨邊、倒角、銑底、鏤空、拋光等工序與一體。
五軸數(shù)控加工中心使用范圍:
◆汽車沖壓模具的泡沫型加工,鑄造木模,汽車內(nèi)飾,工程塑膠材料等各種非金屬的加工。
◆模具行業(yè):鑄造、汽車、風(fēng)力發(fā)電、輪船游艇、航天化工、軌道交通。
◆樂器行業(yè):大型樂器三維曲面,外形切割。 ◆包裝行業(yè):內(nèi)襯加工、托盤雕刻。
◆適用材料:ABS材料、保麗龍泡沫(EPS)、代木、木料及非金屬的碳化混合材料。
產(chǎn)品 | 5軸臺(tái)面移動(dòng)加工中心 | 型號(hào) | iGW-5WM |
功率速度 | 空行速度 | 60000mm/min | |
工作速度 | 30000mm/min | ||
主軸功率 | 14kw自動(dòng)換刀主軸 | ||
主軸速度 | 24000rpm | ||
精度 | 定位精度 | 0.03mm | |
X軸傳動(dòng) | 齒條 | ||
Y,Z軸傳動(dòng) | 滾珠絲杠 | ||
重復(fù)定位精度 | 0.02mm | ||
軟件 | 命令語言 | G Code | |
接口 | USB | ||
軟件環(huán)境 | SprutCAM/ PowerMill | ||
Flash存儲(chǔ) | 128G | ||
使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz | |
環(huán)境溫度 | 0-45℃ | ||
相對(duì)濕度 | <85% | ||
注:可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 |
產(chǎn)品 | 5軸臺(tái)面移動(dòng)加工中心 | 型號(hào) | iGW-5WM |
機(jī)械 | 床身 | 加重方管焊接定制床身 | |
龍門 | 加厚鋼結(jié)構(gòu) | ||
主軸 | 意大利SCM14kw自動(dòng)換刀主軸+西班牙AKEMD五軸頭 | ||
臺(tái)面 | 雙臺(tái)面鑄鐵可移動(dòng)臺(tái)面 | ||
導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣上銀 | ||
齒條 | 中國臺(tái)灣臺(tái)穩(wěn) | ||
絲杠 | 中國臺(tái)灣TBI | ||
旋轉(zhuǎn)軸 | RTCP技術(shù) | ||
刀庫 | 10 | ||
電路 | 驅(qū)動(dòng) | 日本YASKAWA伺服驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) | |
減速機(jī) | 日本SHIMPO | ||
變頻器 | 中國臺(tái)灣臺(tái)達(dá) | ||
電氣元件 | 法國SCHNEIDER | ||
油路 | 潤滑系統(tǒng) | 自動(dòng)注油 | |
軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | 中國臺(tái)灣新代 | |
選配 | 對(duì)刀儀 | 自動(dòng)對(duì)刀儀 | |
刀庫 | 雙刀庫 | ||
臺(tái)面 | 單臺(tái)面 |
五軸加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多刀具、工裝,經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。
一、五軸加工中心與箱體類零件
箱體類零件是指具有一個(gè)以上的孔系,并有較多型腔的零件,這類零件在機(jī)械、汽車、飛機(jī)等行業(yè)較多,如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱體,機(jī)床的床頭箱、主軸箱,柴油機(jī)缸體,齒輪泵殼體等。
箱體類零件在加工中心上加工,一次裝夾可以完成普通機(jī)床 60 %~ 95 %的工序內(nèi)容,零件各項(xiàng)精度一致性好,品質(zhì)穩(wěn)定,同時(shí)可縮短生產(chǎn)周期,降低成本。對(duì)于加工工位較多,工作臺(tái)需多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件,一般選用臥式加工中心;當(dāng)加工的工位較少,且跨距不大時(shí),可選立式加工中心,從一端進(jìn)行加工。
二、五軸加工中心和復(fù)雜曲面
在航空航太、汽車、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中,復(fù)雜曲面類占有較大的比重,如葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。
就加工的可能性而言,在不出現(xiàn)加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)時(shí),復(fù)雜曲面一般可以采用球頭銑刀進(jìn)行三座標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工,加工精度較高,但效率較低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū),就必須考慮采用四座標(biāo)或五座標(biāo)聯(lián)動(dòng)的機(jī)床。
三、五軸加工中心加工異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件,大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工,如支架、基座、樣板、靠模等。異形件的剛性一般較差,夾壓及切削變形難以控制,加工精度也難以保證,這時(shí)可充分發(fā)揮加工中心工序集中的特點(diǎn),采用合理的工藝措施,一次或兩次裝夾,完成多道工序或全部的加工內(nèi)容。
四、五軸加工中心銑削盤、套、板類零件
帶有鍵槽、徑向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盤套或軸類零件,還有具有較多孔加工的板類零件,適宜采用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜選用立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心。
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