單軸雙刀數(shù)控車床為主軸箱與進給箱連體結(jié)構(gòu)，是機、電、氣一體化的*產(chǎn)品，適用于加工直徑大、長度短的工件，可用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具對硬木，軟木粘貼木進行加工，可完成外圓、內(nèi)孔、端面、錐面、切槽、切斷等粗、精車削加工。實現(xiàn)全自動化運作，一次性成品，大大提高了工作效率數(shù)控木工車床主要用于加工立柱、木碗、筆筒等工藝品、和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是械制造中使用的一類機床。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機械都是從車床引伸出來的。在我國香港等地也有人叫做旋床。
功能特點：
數(shù)控木工車床性能出色，根據(jù)調(diào)查基本上可以做到“人停車不停，一天三班倒”。但前提是必須按照說明書進行及時維護保養(yǎng)。而且對于粗車刀加工吃刀量可以達到3個左右，傳動系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計極大的降低了機床的故障率，而特殊處理過的齒輪系統(tǒng)可以將更多的阻尼扭矩轉(zhuǎn)移到各個軸，使軸部受力，進而保護了齒部。
1、采用高性能變頻器,變頻調(diào)節(jié)，無級變速，根據(jù)工件大小實時調(diào)整轉(zhuǎn)速，節(jié)約電能。
2、多級安全過載保護，有效保護電機和機械，確保設(shè)備在正常的負載下運行。
采用U盤連接方式，更改花型方便、無需現(xiàn)場編程、系統(tǒng)可更新升級
1、繪圖簡便，支持多種繪圖格式、支持多種繪圖軟件，便于無繪圖基礎(chǔ)人員掌握使用。
2、自動識圖，只須繪制簡單的圖形文件，即可進行加工，無需復(fù)雜的編程過程。
3、奧琪數(shù)控系統(tǒng)可用U盤進行升級更新，實現(xiàn)遠程編寫，本地操作。
4、支持單、雙刀一次加工成型，無需編寫復(fù)雜的程序即可完成多次不同切削量的加工，滿足不同的工件加工需求，方便快捷。
5、暫停記憶功能，便于加工過程中暫停工作的后續(xù)啟動，以方便檢查加工試件的質(zhì)量（精度和光潔度），即時做出調(diào)整。
6、數(shù)控高速高精準數(shù)控操作系統(tǒng)，操作簡單、學(xué)習(xí)時間短，無需要專業(yè)知識，加工速度更高，加工產(chǎn)品一致性好。
鑄鐵床身、減少變形、傳動平穩(wěn)
1、床身按機加工機床制作規(guī)范設(shè)計，采用一次性澆鑄，經(jīng)時效處理，減少工藝變形，提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
2、高性能皮帶傳動系統(tǒng)，保證加工工件的質(zhì)量及設(shè)備使用壽命。
3、風(fēng)冷電控柜，有效降低電器控制柜的溫度，延長各電器元件的使用壽命。
| 型號 | iG—1220單軸雙刀 |
| 適用范圍 | 實木家具廠，樓梯加工廠，實木工藝品廠等 |
| 加工長度 | 1200MM |
| 加工直徑 | 200MM |
| 控制系統(tǒng) | 廣興凱系統(tǒng) |
| 變頻器 | 貝士德(BEST) |
| 床身結(jié)構(gòu) | 重型整體鑄造 |
| 傳動方式 | 高精度TBI滾珠絲桿 |
| 導(dǎo)軌傳動 | 20直線導(dǎo)軌20滑塊 |
| 主電機 | 四千瓦純銅三相異步電機 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 0——2800 |
| 工作電壓 | 三相380V電壓 |
| 主要功能 | 車造型 |
| 加工范圍 | 樓梯柱、桌椅退、床頭柱、圓柱形、錐形、弧形、球形等回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品 |
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