機(jī)床特點(diǎn)
1.本車床加工精度可達(dá)IT7 級,加工表面粗糙度可達(dá)Ra2.5。
2.本車床床身與床頭箱、床鞍、尾座等各結(jié)合面均手工刮研,保證各工件間配合間隙,提高機(jī)床穩(wěn)定性。
3.本車床床身導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火,提高了機(jī)床的耐磨性。
4.本車床床頭箱全部齒輪經(jīng)高頻淬火后精密磨削,提高了齒輪硬度, 降低了機(jī)床噪音。
5.本車床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn),并每臺進(jìn)行切削試驗(yàn),保證機(jī)床具有良好的精度和加工的可靠性。
主要部件介紹
1. 床身
床身、床鞍等全部采用樹脂砂鑄鐵件,導(dǎo)軌采用中頻淬火后磨削, 具有良好的耐磨性和精度保持性。各導(dǎo)軌配合面均進(jìn)行手工刮研,保證機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)。
2. 床頭箱
主軸采用典型的前后兩端支承結(jié)構(gòu),使主軸具有很高的剛性;軸承采用哈爾濱軸承廠P5 級精度軸承,保證旋轉(zhuǎn)的精度。各齒輪均經(jīng)高頻淬火處理后精密磨削,使床頭箱具有低噪音、低震動、高精度的特點(diǎn)。主軸轉(zhuǎn)速正反各 12 種,調(diào)節(jié)范圍 25~1600r/min,能滿足各種規(guī)格、各種材料的切削。
3.進(jìn)給系統(tǒng)
進(jìn)給箱、溜板箱合理的齒輪比,保證切削剛性的同時,保證低噪音以及拖板的平穩(wěn)運(yùn)行。溜板箱的安全離合器能保證防止切削過載,保證機(jī)床安全運(yùn)行。公制螺紋 30 種、英制螺紋 35 種、模數(shù)螺紋 25 種、徑節(jié)螺紋 30 種可以滿足各類用戶的需求。
技術(shù)參數(shù)
車床 型號 | C6240A/1000 | |
主要規(guī)格 | 中心高 | 202mm |
床身回轉(zhuǎn)直徑 | 400mm | |
工件長度 | 1000mm | |
刀架行程(縱向) | 900mm | |
刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 | 240mm | |
馬鞍槽內(nèi)工件回轉(zhuǎn)直徑 | 580mm | |
花盤前馬鞍有效長度 | 200mm | |
棒料直徑 | 45mm 或 53mm | |
主軸 | 通孔直徑 | 46mm 或 54mm |
錐孔 | MT6 | |
轉(zhuǎn)速50Hz | 25~1600r/min 正反各 12 種 | |
刀架 | 刀架橫向行程 | 240mm |
小刀架行程 | 140mm | |
縱向刻度值 | 0.5mm/格100mm/r | |
橫刀架刻度值 | 0.05mm/格4mm/r | |
小刀架刻度值 | 0.05mm/格3mm/r | |
刀架回轉(zhuǎn)角度范圍 | ±45°1°/格 | |
主軸中心線至刀具支承面距離 | 27mm | |
刀桿截面尺寸(高×寬) | 25mm×20mm | |
縱向進(jìn)給量 | 0.04~2.16mm/r138 種 | |
橫向進(jìn)給量 | 0.02~1.08mm/r138 種 | |
主軸中心線至方刀架側(cè)面距離 | 205mm | |
尾座 | 套內(nèi)孔錐度 | MT4 |
套移動量 | 130mm | |
橫向移動量 | ±10mm | |
螺紋 | 公制 | 0.45~20 mm30 種 |
英制 | 80~1? n/1"35 種 | |
模數(shù) | 0.25~10mm25 種 | |
徑節(jié) | 160~3? DP30 種 | |
電機(jī) | 主電機(jī) | YD132M-8/4 B5TH3/4.5kw |
主電機(jī)轉(zhuǎn)速50Hz | 750/1500 r/min | |
外形尺寸長*寬*高 | 中心距1000mm | 2150mm×900mm×1250mm |
凈重 | 中心距1000mm | 1450KG |
皮帶 | 主傳動三角皮帶型號規(guī)格 | A-1950mm |