數(shù)控鉆銑床用途
數(shù)控銑鉆床是三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，該機(jī)床可分別實(shí)現(xiàn)鉆削、銑削、鏜孔、鉸孔，即可實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)鏜孔又可精確、高效地完成三維的各種復(fù)雜曲面如樣板、沖模、弧形槽等零件的自動(dòng)加工。它的機(jī)械部分包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。
機(jī)床結(jié)構(gòu)
1.機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2.龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺(tái)固定，龍門移動(dòng)的形式。（減震龍門式結(jié)構(gòu)）
3.床身、立柱，工作臺(tái)，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺(tái)精銑出T型槽，臺(tái)面數(shù)控精磨而成，保證工作臺(tái)面精度。
4.龍門數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)（y軸），溜板上裝有滑塊，動(dòng)力頭上裝有導(dǎo)軌，動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(dòng)（z軸），x、y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
5.動(dòng)力頭主軸采用精密主軸，伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸可通過(guò)BT50夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀，配有氣動(dòng)打刀缸，實(shí)現(xiàn)一鍵換刀，精度更高，實(shí)現(xiàn)高速切削。
6. 機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動(dòng)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長(zhǎng)久工作。（配備高速內(nèi)出水主軸，可使用 中心出水刀具 如：U鉆、鏟鉆、鉆、合金內(nèi)冷鉆頭、取芯鉆等）
7.控制采用凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場(chǎng)/外部USB輸入工件，操作簡(jiǎn)便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便。
技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | TAT-3030 | |
加工工件尺寸 | 長(zhǎng)×寬（mm） | ≤3000×3000 |
工件厚度（mm） | ≤200 | |
垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭 | 數(shù)量（個(gè)） | 1 |
主軸錐孔 | BT50 | |
鉆孔直徑（mm） | Φ50 | |
攻絲直徑（mm） | M36 | |
主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 30~3000 | |
伺服主軸電機(jī)功率（kw） 扭矩（N.m）瞬時(shí)扭矩可增加300% | 11Kw （200N.m(n≤250轉(zhuǎn)/分)） | |
主軸下端面到工作臺(tái)距離（mm） | 280-780mm | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng)（X軸） | 行程（mm） | ≤3000 |
X軸移動(dòng)速度（m/min） | 0~8 | |
X軸伺服電機(jī)功率（kw） | 2*3kW/28.4Nm | |
動(dòng)梁縱向移動(dòng)（Y軸） | 行程（mm） | ≤3000 |
Y軸移動(dòng)速度（m/min） | 0~8 | |
Y軸伺服電機(jī)功率（kw） | 2*2.4kW/15Nm | |
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Z軸） | 行程（mm） | ≤500 |
Z軸移動(dòng)速度（m/min） | 0~5 | |
Z軸伺服電機(jī)功率（kw） | 2.4*1抱閘（15N.m) | |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高（mm） | 6200*5200*3600 |
三軸定位精度 | X/Y/Z | ±0.05 |
三軸重復(fù)定位精度 | X/Y/Z | ±0.025 |
毛重（t） | （約）26 | |
