數(shù)控銑鉆床是三軸聯(lián)動機(jī)床，該機(jī)床可分別實現(xiàn)鉆削、銑削、鏜孔、鉸孔，即可實現(xiàn)坐標(biāo)鏜孔又可精確、高效地完成三維的各種復(fù)雜曲面如樣板、沖模、弧形槽等零件的自動加工。它的機(jī)械部分包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。
機(jī)床結(jié)構(gòu)
1.機(jī)床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2.龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。（減震龍門式結(jié)構(gòu)）
3.床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。
4.龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。
5.動力頭主軸采用精密主軸，伺服主軸電機(jī)驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀，配有氣動打刀缸，實現(xiàn)一鍵換刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。
6. 機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久工作。（配備高速內(nèi)出水主軸，可使用 中心出水刀具 如：U鉆、鏟鉆、鉆、合金內(nèi)冷鉆頭、取芯鉆等）
7.采用凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便。
技術(shù)參數(shù)
型 號 | TAT-3016 | |
加工工件尺寸 | 長×寬（mm） | ≤3000×1600 |
工件厚度（mm） | ≤200 | |
垂直滑枕式鉆削動力頭 | 數(shù)量（個） | 1 |
主軸錐孔 | BT50 | |
鉆孔直徑（mm） | Φ3-Φ50 | |
攻絲直徑（mm） | M6-M36 | |
主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 30~3000 | |
伺服主軸電機(jī)功率（kw） 扭矩（N.m）瞬時扭矩可增加300% | 7.5Kw （292.6N.m） | |
主軸下端面到工作臺距離（mm） | 260-630/460-830可選 | |
動力頭橫向移動（X軸） | 行程（mm） | ≤1600 |
X軸移動速度（m/min） | 0~8 | |
X軸伺服電機(jī)功率（kw） | 2.4 | |
動梁縱向移動（Y軸） | 行程（mm） | ≤3000 |
Y軸移動速度（m/min） | 0~8 | |
Y軸伺服電機(jī)功率（kw） | 2.4*2 | |
垂直滑枕進(jìn)給運動（Z軸） | 行程（mm） | ≤370 |
Z軸移動速度（m/min） | 0~4 | |
Z軸伺服電機(jī)功率（kw） | 2.4*1抱閘（15N.m) | |
機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高（mm） | 4700*3000*2300 |
三軸定位精度 | X/Y/Z | ±0.05 |
三軸重復(fù)定位精度 | X/Y/Z | ±0.025 |
毛重（t） | （約）21 | |
