快走絲線(xiàn)切割用途
線(xiàn)切割工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)電極絲作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
該設(shè)備主要用于對(duì)各類(lèi)模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有的實(shí)用性功能。機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠，符合國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求。
線(xiàn)切割加工特點(diǎn)
1.適用范圍廣
不論材料的厚度和硬度均可加工，只要是導(dǎo)電材料，就可以將其從薄板加工成硬質(zhì)合金，而與材料的厚度，尺寸和硬度無(wú)關(guān)。
2.可以加工復(fù)雜的形狀
除了直線(xiàn)切割外，還可以切割成弧形并加工復(fù)雜的形狀，例如直線(xiàn)和弧形的組合。通過(guò)分別移動(dòng)上下金屬絲，也可以進(jìn)行錐度加工。
3.高精準(zhǔn)度
線(xiàn)切割的精度可與砂輪機(jī)（0.005 mm單位）媲美。
4.無(wú)毛刺
由于不需要去除毛刺，因此不需要諸如切屑傳送帶的外圍設(shè)備，并且可以縮短過(guò)程。
5.無(wú)需特殊工具
由于可以使用相對(duì)便宜的黃銅（黃銅）線(xiàn)代替諸如旋轉(zhuǎn)和切割所用的切削工具之類(lèi)的消耗工具，因此不需要更換該工具并且可以降低消耗品的成本。
6.減少材料損壞
由于線(xiàn)切割是非接觸過(guò)程，因此材料上的負(fù)載不會(huì)太大，并且熱變形也很小。
序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)
序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù) 1 機(jī)型 國(guó)標(biāo)20；快走絲 2 電器電柜形式 立柜 3 導(dǎo)軌 鑲鋼導(dǎo)軌 4 絲杠形式 滾珠絲杠 5 XYUV運(yùn)動(dòng)電機(jī)形式 反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī) 6 運(yùn)絲電機(jī)工作方式 變頻器調(diào)速1~12m/s 7 機(jī)床防護(hù) 環(huán)保防護(hù)罩 8 運(yùn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)分辨率 0.001mm 9 工作臺(tái)尺寸 420X270 10 X、Y軸向行程 250X200mm 11 U、V軸行程 ±35×±35mm 12 加工錐度/加工厚度 ±6°/80mm 13 直線(xiàn)切割厚度 ≤300mm（Z軸手動(dòng)升降） 14 控制方式 4軸聯(lián)動(dòng) 15 承載重量 ≤100kg 16 加工電流 ≤8A 17 加工效率Cr12,H=60mm ≥180 mm2/m 18 表面粗糙度（直線(xiàn)切割，H≤40mm） Ra≤2.0μm 19 切割精度Cr12,H=40mm ≤0.01mm 20 儲(chǔ)絲筒徑向跳動(dòng) ≤0.02mm 21 鉬絲直徑范圍 0.12~0.22mm 22 儲(chǔ)絲筒儲(chǔ)絲量 250m 23 鉬絲損耗Cr12,H=40mm ≤0.02mm /300000mm2， 24 切割電源 無(wú)阻高頻電源系統(tǒng) 25 操作系統(tǒng) Windows 98/XP(依據(jù)控制軟件) 26 控制系統(tǒng) AUTOCUT 27 通訊接口 LAN、RS232、USB 28 操作功能 繪制或CAD圖形導(dǎo)入 29 工作液箱容積 55L 30 工作液過(guò)濾方式 濾網(wǎng)過(guò)濾 31 整機(jī)重量 900 kg 32 主機(jī)外形尺寸 1500x1000x1700mm 33 電柜尺寸 600×600×1240mm 34 電器額定功率 ≤2kW
