Monel400材料介紹
Monel 400 合金主要由 Ni和 Cu 組成，在復雜環(huán)境下使用時合金表面會形成一層鈍化膜，因此其具有非常優(yōu)異的耐腐蝕性。Monel 400 合金的強度高，加工成型性良好，常被用作制造管道、螺旋槳、葉輪、蝸桿、泵軸等
隨著石油化工、化纖技術的高速發(fā)展,化工過程參數(shù)(溫度、壓力、介質(zhì)濃度)的強化,介質(zhì)腐蝕性很強的場合越來越多, 這些因素促使具有高耐蝕性能的特殊材料逐漸廣泛使用, 其中鎳基耐蝕合 金的應用廣泛。Monel 400 是 Ni-Cu 固溶體的單相奧氏體合金, 具有優(yōu)良的耐蝕性能和中溫強度, 尤其是在中高溫的強酸、強堿中表現(xiàn)出較好的耐蝕效果。Monel 400 用于制造壓力容器將會使設備使用壽命提高, 非計劃停車的次數(shù)減少,設備檢修周期延長, 減少維修費用及停工損失,減少事故的發(fā)生,有利于裝置的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。因此, 近年來這種合金在我國的石油化工及核工業(yè)的特殊設備制造中得到廣泛的應用。
Monel400化學成份：
合金 | C | Mn | Si | S | Ni | Cu | Fe |
Monel 400 | ≤0.30 | ≤2.00 | ≤0.50 | ≤0.024 | ≥63 | 28.0～34.0 | ≤2.5 |
Monel400物理性能：
密度 | 8.83g/cm3 |
熔點 | 1300-1390℃ |
Monel400機械力學性能：
合金 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 | 布氏硬度 HB |
Monel400 | 480 | 170 | 35 | ≥331 |
規(guī)格 | 狀態(tài) | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5 /% |
棒材/ | 軋棒 | 760 | 585 | 8 |
鍛棒 | 585 | 380 | 10 | |
管件 | 退火 | 483 | 83 | 40 |
去應力 | 586 | 207 | 15 |
Monel400焊接前準備
保護氣體選擇：保護氣體的作用是防止焊道氧化，保證焊道成型。使用 GTAW 焊接時，保護氣體為 Ar，純度為 99.99%。焊接前，在管材內(nèi)部用 Ar 作為焊接背部保護，直至焊縫金屬厚度達到 6.4 mm，以限度保證焊縫金屬不被氧化。背部 Ar 保護需兩頭密封，測量內(nèi)部氣體的氧含量在 0.5%以下時再進行焊接作業(yè)。
清理工作：Monel 400 合金表面存在難熔的氧化膜，焊接時焊縫易生成夾雜物，造成焊接缺陷。焊接之前，兩側焊縫內(nèi)外至少 25 mm范圍內(nèi)，需要用未在碳鋼上使用的不銹鋼刷清理干凈，防止油漆、油脂、鐵銹、污垢和氧化物對焊縫造成有害影響。焊接過程中，每層每道間要用未在碳鋼上使用過的不銹鋼砂輪片進行打磨，以避免夾渣；同時焊道焊完后要用無水乙醇擦拭。根部焊道內(nèi)凸不得超過 2 mm，并 且根部焊道須成平滑曲線。只有坡口表面及附近區(qū)域要求使用溶劑清洗，層間焊道可使用樹脂氧化鋁或碳化硅砂輪打磨處理。
Monel400焊接工藝
手工鎢極氬弧焊廣泛用于蒙乃爾合金的焊接，特別適用于焊接薄件、小截面以及焊后不允許有殘留熔渣的結構件。 蒙乃爾合金在熔融狀態(tài)下能吸收大量的氣體，所以在焊接時易產(chǎn)生密集型氣孔。故在滿足耐腐蝕的條件下，一般選手工鎢極氬弧焊作為根部的熔透打底焊。
焊條電弧焊在 Monel 400 的焊接中，也是常用的焊接方法，當工件厚度較大時，如只用氬弧焊焊接，會增大熱輸入 量，對母材的性能會有不良的影響，會使焊縫的裂紋傾向增 大；另外，生產(chǎn)效率低，焊工勞動強度大。所以，在較厚材料的焊接中，焊條電弧焊是填充方法。但是，焊條電 弧焊在 Monel 400 焊接中的不足之處是焊縫流動性差，在焊接過程中必須嚴格控制焊接參數(shù)的變化。特別是收弧弧坑處容易出現(xiàn)裂紋以上就是關于Monel400材料、焊接工藝介紹。
可供應各種規(guī)格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材 以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
