雙頭數(shù)控車床采用廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，適應(yīng)有一定數(shù)控系統(tǒng)操作者簡(jiǎn)單操作易上手。該系統(tǒng)是我廠自行開發(fā)PLC上料程序，經(jīng)我廠近兩年來(lái)的實(shí)地使用非常良好！
本數(shù)控車床采用十字滑臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，床身鑄件HT260-300，床身鑄件標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88,采用兩次回火確保床身的不變形，消除了內(nèi)在應(yīng)力，導(dǎo)軌采用硬軌，進(jìn)行了高頻淬火，淬火深度為2.5-3mm，硬度到達(dá)了HRC45-52，提高了耐磨性。研磨刮研精度控制在0.01mm之內(nèi)，雙軸聯(lián)動(dòng)誤差精度保證在0.02mm之內(nèi).
該機(jī)床相比傳統(tǒng)意義上的加工方式有很大優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)方式都是刀旋轉(zhuǎn)，這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品，精度和光潔度差，而且有大量毛刺飛邊，極大影響下到工序的安裝和產(chǎn)品質(zhì)量。
雙頭數(shù)控車床針對(duì)大量客戶反映和自身使用做出新型加裝方式，使工件旋轉(zhuǎn)。而不是傳統(tǒng)意義上的刀旋轉(zhuǎn)。這樣就解決了精度差和大量毛刺的現(xiàn)象出現(xiàn)。
數(shù)控機(jī)床采用雙系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)都可以單獨(dú)加工。加工類型和傳統(tǒng)數(shù)控車床一致，對(duì)于較高的加工工件有良好的精度把控。例如(加工直徑內(nèi)的軸類，管件車孔，臺(tái)階軸類。)長(zhǎng)度尺寸能保證在0.05mm外圓內(nèi)孔尺寸保證在0.02mm以內(nèi)。能加工圓弧半圓球，挑絲，鉆孔。
機(jī)床動(dòng)力電機(jī)采用6千瓦普通傳動(dòng)電機(jī)。機(jī)身自重3噸多,生產(chǎn)效率高，一人可看多個(gè)幾臺(tái)，節(jié)約了人力和成本。機(jī)身可根據(jù)客戶要求訂做，硬軌道使機(jī)床穩(wěn)定性好。
出廠機(jī)床配置：夾具一長(zhǎng)一短，刀具一把正偏，一把起槽。
我廠生產(chǎn)的機(jī)床為非標(biāo)產(chǎn)品，主要部件質(zhì)保一年，并免費(fèi)為客戶培訓(xùn)操作人員，為客戶解決后顧之憂。
