桌面式伺服壓力機(jī) 小巧方便移動(dòng)
精密數(shù)控伺服壓裝機(jī)作為一個(gè)新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以省能源，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓裝機(jī)取代液壓和氣動(dòng)壓裝機(jī)是未來發(fā)展的趨勢。伺服壓裝機(jī)實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格，99%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)智能壓裝機(jī)，螺柱壓裝機(jī)，氣動(dòng)壓裝機(jī)，馬達(dá)壓裝機(jī)一機(jī)多用和柔性組線.
伺服壓裝機(jī)程序模式：
1）壓力模式壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；
2）拉力模式壓力頭由下而上拉力作業(yè)
壓裝模式：
1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止；
2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止；
4）恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；
5）壓力/位移，兩段式壓裝模式；
6）壓力/壓力，兩段式壓裝模式；
7）壓力/位置，兩段式壓裝模式。
伺服壓裝機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故障護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
2、質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：電子壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
4、觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對話功能。
5、自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
伺服壓裝機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：因其速度可調(diào)整，壓力可控，行程可控，傳動(dòng)精度高、剛性好，節(jié)能環(huán)保，可視可控性好，廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)向器，車橋，離合器，電機(jī)，水泵，特種裝備機(jī)構(gòu)，電子元件裝配等制造領(lǐng)域；是汽車，家電，馬達(dá)，航空，電子，特種裝備等行業(yè)理想裝配、檢測裝備。伺服壓裝機(jī)作為一個(gè)新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以省能源，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓裝機(jī)取代液壓和氣動(dòng)壓裝機(jī)是未來發(fā)展的趨勢。
電子壓力機(jī) 又名 伺服壓力機(jī)、伺服沖床、電子沖床 由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠實(shí)施精密壓裝作業(yè)；
程序模式：1）壓力模式 壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；
2）拉力模式 壓力頭由下而上拉力作業(yè)
壓裝模式：1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止；
2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止；
4）恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；
5）壓力/位移，兩段式壓裝模式；
6）壓力/壓力，兩段式壓裝模式；
7）壓力/位置，兩段式壓裝模式。
環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故障護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：電子壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對話功能。
自 診 斷 能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合；
精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)簡稱電子壓力機(jī)，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。
應(yīng)用優(yōu)勢
▼ 實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；
▼ 相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
▼ 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，99%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
▼ 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
▼ 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
▼ 通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
▼ 由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。
功能特性：
沖程五段速精密壓裝
在線壓裝質(zhì)量判定
壓裝曲線顯示
七種壓裝模式供選擇
100套壓裝程序可設(shè)定
壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
沖程五段速：
快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止
◆恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
◆壓力/位移，兩段式模式
◆壓力/壓力，兩段式模式
◆壓力/位置，兩段式模式
伺服壓裝機(jī)XTC系列
◆設(shè)定程序-允許編輯作業(yè)和設(shè)置判定條件模式樣；
◆數(shù)據(jù)采集程序-可以下載整個(gè)壓裝過程中的質(zhì)量分析圖表和數(shù)據(jù)并保存到計(jì)算機(jī)內(nèi)；
◆報(bào)表程序-可以自動(dòng)分析和生成CPK報(bào)告或者顯示智能壓裝機(jī)的工作結(jié)果。
主要功能特性
多種壓裝模式 滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求
伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.02mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時(shí)，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)；
◆具備在接觸到力時(shí)，檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項(xiàng)壓力值（值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有*的解決方法。即：軟件自動(dòng)補(bǔ)償，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。
環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低
交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿足不同潔凈車間的特殊要求；
伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%，且能滿足國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（ISO14000);
為了確保安全，所有的伺服壓裝機(jī)均設(shè)置了故障保護(hù)電路，允許選擇安裝區(qū)域傳感器（光柵）。
自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求
發(fā)生故障后，伺服壓裝機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，便于用戶快速排除故障，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
伺服壓裝機(jī)的功能應(yīng)用
精確控制壓裝裝配尺寸
伺服壓裝機(jī)按照設(shè)定的壓入深度精確施壓，可以補(bǔ)償工件尺寸公差，保證最終裝配精度。同時(shí)可以設(shè)定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域，在線檢測確保產(chǎn)品壓裝99%合格。
精確控制壓裝停止位置
◆導(dǎo)輪裝配在兩個(gè)定位托盤之間，裝配要求精確壓裝托盤以保證尺寸L。
◆設(shè)定精確停止位置，檢測停止時(shí)的壓力。
精確控制壓裝時(shí)間及壓力
◆伺服壓裝機(jī)可以實(shí)施精確的定時(shí)定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接，廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過程中。
精確控制壓裝停止力
◆鋁罩殼的封裝，需要精確的力和位移控制，精確設(shè)定壓力，控制壓裝終止時(shí)的位置，以避免馬達(dá)受到壓力破壞。
產(chǎn)品說明
智能伺服壓裝機(jī)主要是動(dòng)力源的區(qū)別，傳統(tǒng)油壓壓裝機(jī)和氣壓壓裝機(jī)動(dòng)力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設(shè)備主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進(jìn)缸和出缸的速度。
智能伺服壓裝機(jī)的動(dòng)力源是電，執(zhí)行裝置是伺服電機(jī)（設(shè)備通過一系列機(jī)構(gòu)將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運(yùn)動(dòng)）。設(shè)備主要控制對對象就是電，控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進(jìn)速度。
程序模式：
1）壓力模式 壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；
2）拉力模式 壓力頭由下而上拉力作業(yè);
壓裝模式：
1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止；
2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止；
4）恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；
5）壓力/位移，兩段式壓裝模式；
6）壓力/壓力，兩段式壓裝模式；
7）壓力/位置，兩段式壓裝模式。
環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故障護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：電子壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對話功能。
自 診 斷 能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出
問題并解決,多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合
說明:
精密伺服電子壓力機(jī)是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過高精密滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測功能。
內(nèi)置高精度的壓力傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器精確測量速度、壓力和位置；專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，達(dá)到全過程數(shù)控管理。
技術(shù)優(yōu)勢：
◆ 實(shí)現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。
◆ 在線裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實(shí)時(shí)去除不良品。
◆ 根據(jù)具體產(chǎn)品要求，化的壓裝過程。
◆ 具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能。
◆ 具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)無法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。
◆ 可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。
主要功能：
◆ 兩級密碼模式，保護(hù)程序數(shù)據(jù)
◆精確控制功能
◆作業(yè)過程控制功能
◆在線質(zhì)量控制功能
◆自動(dòng)補(bǔ)償精度功能
◆一機(jī)多用、柔性組線功能
◆PC通訊、I/O通訊功能
◆作業(yè)數(shù)據(jù)檢索功能
七種壓裝模式：
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止
◆恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
◆壓力/位移，兩段式模式
◆壓力/壓力，兩段式模式
◆壓力/位置，兩段式模式
應(yīng)用領(lǐng)域：
◆ 汽車零部件精密裝配應(yīng)用
◆ 電子產(chǎn)品精密裝配應(yīng)用
◆ IT和攝影技術(shù)核心部件的精密裝配應(yīng)用
◆ 精密壓力測試應(yīng)用
桌面式伺服壓力機(jī) 小巧方便移動(dòng)
