精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)又稱伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)、電子壓力機(jī)，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。
一、特點(diǎn)：
1、實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。
2、相比傳統(tǒng)氣動，液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。
3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，99%實(shí)施去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。
4、壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。
5、可自行定制，存儲，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。
6、通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
7、由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。
二、功能：
1、位移重復(fù)精度0.01mm。
2、壓力重復(fù)精度1%F.S。
3、單沖程六段速精密壓裝。
4、在線壓裝質(zhì)量判定。
5、壓裝過程曲線顯示。
6、三重壓裝模式供選擇。
7、100套壓裝程序可設(shè)定。
8、壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取。
三、單沖程六段速：
快進(jìn)：快速接近工件
探測：從空載到載車檢測
壓裝：工件壓入
緩沖：壓裝終止前減速
保壓：壓裝終止位停留
返回：快速返回工作原點(diǎn)
四、七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：
1、恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止
2、恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止
3、恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止
4、恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
5、壓力/位移，兩段式模式
6、壓力/壓力，兩段式模式
7、壓力/位置，兩段式模式
五、優(yōu)勢：
1、該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲桿運(yùn)動，觸摸電子屏顯示。
2、實(shí)時(shí)壓裝曲線顯示與存儲功能，實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。
3、高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%。
4、可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
5、節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。
六、應(yīng)用：
1、汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
2、電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等），電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。
3、電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4、家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5、機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。
6、其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。
伺服壓力機(jī)作為一個(gè)新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以省能源，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓力機(jī)取代液壓和氣動壓裝機(jī)是未來發(fā)展的趨勢。
