科源激光采用機器人+光纖激光器進行三維切割,代替模具沖壓和機械雕銑對異型管件進行切邊沖孔，節(jié)省模具，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，也大大提高了加工效率，實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)。

五軸激光機床因為結構上的局限性，只能切到側面，無法勾切到工件的底部，往往需要增配變位機，或是通過二次裝夾來實現(xiàn)拼圖切割。而機械手是六軸的，具有更大的柔性，可以實現(xiàn)環(huán)切，在很多工況下，會節(jié)省變位機旋轉或人工二次裝夾的時間，直接用環(huán)切的方式實現(xiàn)高效加工。

當然針對外形較為復雜的異型管件，機器人系統(tǒng)也可以配置一軸或兩軸的變位機實現(xiàn)拼圖切割，或是配置五軸聯(lián)動變位機同時實現(xiàn)雙工位換料和聯(lián)動切割。因為異型管件的外形復雜，采用國外進口的高速五軸激光機床切割時效率也不高，相比之下采用雙機器人配合雙激光器的工作站的切割效率要高得多，但系統(tǒng)的總售價基本上只是五軸機床的一半左右，所以雙機器人工作站的性價比優(yōu)勢凸顯。