伺服壓裝機(jī)
數(shù)控伺服電子壓力機(jī)簡(jiǎn)稱伺服壓力機(jī)或電子壓力機(jī),其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作用中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全
過程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。
設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)
1.實(shí)現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制的特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。
2.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上,全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,實(shí)施去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。
3.壓裝力,壓入深度,壓裝深度,保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單。
4.可自行定制,存儲(chǔ),調(diào)用壓裝程序,三種壓裝模式可供選擇,滿足你不同的工序需求。
5.通過USB接口,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追性便
于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
6.由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。
加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
1.汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪,銷軸等)傳動(dòng)軸組件壓裝,齒輪箱組件壓裝,剎車盤組件壓裝等。
2.電機(jī)行業(yè):微電機(jī)組件壓裝(主軸,殼體等)電機(jī)組件壓裝(軸承,主軸等)。
3.電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4.家電行業(yè):家電配件壓裝,家電配件鉚接等。
5.機(jī)械行業(yè):機(jī)械零部件壓裝,自動(dòng)化組線,易損件壽命測(cè)試等。
6.其他行業(yè):其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。
功能特點(diǎn)
1.位移重復(fù)精度0.01mm
2.壓力重復(fù)精度1%F.S
3.在線壓裝質(zhì)量判定
4.壓裝過程曲線顯示
5三重壓裝模式供選擇
6.100套壓裝程序可設(shè)定
7.壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取
單沖程六段速:
快進(jìn):快速接近工件
探測(cè):從空載到載車檢測(cè)
壓裝:工件壓入
數(shù)控液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)表 | ||||||||||
型號(hào) | 單位 | 1T | 2.5T | 6.3T | 10T | 16T | 25T | 40T | 63TKN | |
公稱力 | KN | 10 | 25 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
液體工作壓力 | Mpa | 4.2 | 5 | 8 | 8.1 | 13 | 20 | 22.5 | 24.7 | |
位移控制精度 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
位移報(bào)警精度 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
壓力報(bào)警精度 | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
壓力顯示精度 | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
報(bào)警方式 | 聲光報(bào)警 | |||||||||
滑塊下平面距工作臺(tái)面距離 | mm | 300 | 300 | 450 | 500 | 600 | 600 | 700 | 800 | |
滑塊行程 | mm | 120 | 160 | 250 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | |
滑塊速度 | 滑塊下行速度 | mm/s | 60 | 60 | 85 | 85 | 110 | 110 | 85 | 85 |
滑塊工作速度 | mm/s | 7-15可調(diào) | ||||||||
滑塊回程速度 | mm/s | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | |
喉深 | mm | 100 | 200 | 200 | 225 | 225 | 225 | 300 | 350 | |
工作臺(tái)尺寸 | 前后 | mm | 250 | 400 | 380 | 425 | 425 | 425 | 550 | 650 |
左右 | mm | 300 | 400 | 480 | 600 | 600 | 600 | 700 | 800 | |
工作臺(tái)距地面高度 | mm | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | |
落料孔徑 | mm | 30 | 70 | 80 | 80 | 100 | 100 | 80 | 100 | |
電機(jī)功率 | KW | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 3 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 8.5 | |
機(jī)床外形尺寸 | 前后 | mm | 530 | 900 | 900 | 1100 | 1100 | 1100 | 1350 | 1530 |
左右 | mm | 500 | 730 | 730 | 960 | 960 | 960 | 1000 | 1600 | |
地面上高度 | mm | 1470 | 1800 | 1910 | 2300 | 2300 | 2300 | 2700 | 2900 | |
總重量 | kg | 250 | 700 | 1000 | 1500 | 1500 | 2300 | 3500 | 3500 |