產(chǎn)品介紹
可選配附件:
● 沖裁緩沖裝置.
● 滑塊比例調(diào)速裝置
● 移動(dòng)工作臺(tái)
● 光幕安全保護(hù)裝置
● 油加熱或冷卻裝置
● 模具保護(hù)裝置
● 位移傳感裝置
● 換模小車
● 觸摸式工藝顯示屏
● 打料裝置(液壓式或機(jī)械式)
● 模具快速夾緊機(jī)構(gòu)
● 進(jìn)口PLC
● 換模用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
● 上置式液壓系統(tǒng)
● 滑塊鎖緊機(jī)構(gòu)
液壓機(jī)工作壓力,壓制速度,空載快速下行和見素的行程范圍均可根據(jù)工藝需求要進(jìn)行調(diào)整。并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式。每種工藝又分定壓,定程兩種工藝作供選擇。定壓成型之工藝動(dòng)作在壓制后具有保壓,延時(shí)、自動(dòng)回程、自動(dòng)頂出、延時(shí)自動(dòng)退回等動(dòng)作,設(shè)有腳踏開關(guān),可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)工藝動(dòng)作的循環(huán)。
工作原理
用途
液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
● 液壓控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn).
● 獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維修方便.
● 采用按鈕集中控制,設(shè)調(diào)整,雙手單次循環(huán)二種操作方式.
● 可實(shí)現(xiàn)定程,定壓二種成型工藝,并具有保壓延時(shí)等性能.
● 工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào).
技術(shù)參數(shù)
32-7序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | TDY32 -500B | TDY32 -630 | TDY32 -630A | TDY32 -630B | TDY32C -700 | TDY32 -800 | TDY32 -800A | TDY32 -1000 | |||||||||||
1 | 公稱力 | KN | 5000 | 6300 | 6300 | 6300 | 7000 | 8000 | 8000 | 10000 | |||||||||||
2 | 回程力 | KN | 1000 | 1250 | 1250 | 1250 | | 1200 | 800 | 1300 | |||||||||||
3 | 頂出力 | KN | 1000 | 1250 | | 1000 | | 1600 | | 1000 | |||||||||||
4 | 液體工作壓力 | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 28 | 25 | 25 | 25 | |||||||||||
5 | 控制油路壓力 | MPa | | | | | | | | | |||||||||||
6 | 滑塊行程 | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 | 1250 | 1500 | 900 | |||||||||||
7 | 頂出活塞行程 | mm | 355 | 400 | 500 | 355 | | 400 | | 500 | |||||||||||
8 | 開口 | mm | 1600 | 1800 | 1800 | 1300 | 2100 | 1800 | 1700 | 1500 | |||||||||||
9 | 頂出缸活塞端面至工作臺(tái)上面距離 | mm | 560 | 660 | | 485 | | | | 645 | |||||||||||
10 | 滑塊速度 | 空程下行 | mm/s | 140 | 200 | 100 | 40 | 35 | 200 | | 100 | ||||||||||
工作 | mm/s | 10-35 | 3-7.5 | 5-13 | 5-8 | 0.5-0.6 | 13 | 0.5-1 | 4-12 | ||||||||||||
回程 | mm/s | 80 | 80 | 60 | 40 | 30 | 80-50 | 5-8 | 80 | ||||||||||||
11 | 頂出速度 | 頂出 | mm/s | 80 | 50 | 40 | 55 | | 65 | | 80 | ||||||||||
退回 | mm/s | 160 | 100 | 110 | 140 | | 115 | | 170 | ||||||||||||
12 | 工作臺(tái)面有效尺寸 | 左右 | mm | 2500 | 2600 | 1600 | 1600 | 1100 | 2000 | 2800 | 1500 | ||||||||||
前后 | mm | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | 1200 | 1600 | 2800 | 1500 | ||||||||||||
13 | 立柱中心距 | 左右 | mm | 2800 | 3000 | | 2020 | 1650 | 2400 | 3200 | | ||||||||||
前后 | mm | 1000 | 1300 | | 1300 | 900 | 1200 | 2200 | | ||||||||||||
14 | 移動(dòng)工作臺(tái)負(fù)荷 | Kg | | | | | | | 20000 | | |||||||||||
15 | 移動(dòng)工作臺(tái)行程 | mm | | | | | | | 2800 | | |||||||||||
16 | 工作臺(tái)上面距地面高 | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 91 | 500 | 680 | 300 | |||||||||||
17 | 主機(jī)輪廓尺寸 | 左右 | mm | 3160 | 3400 | | 2380 | | | | 2340 | ||||||||||
前后 | mm | 1500 | 1750 | | 1680 | | | | 1600 | ||||||||||||
地上高 | mm | 5690 | 6170 | | 4460 | | | | 4865 | ||||||||||||
地下深 | mm | | | | | | | | | ||||||||||||
18 | 電機(jī)總功率 | KW | 90 | 55 | 53 | 53 | 5.5 | 135 | 24.5 | 68 | |||||||||||
19 | 主機(jī)重量 | Kg | 43000 | 57000 | | 42000 | | | | 40000 | |||||||||||
20 | 全機(jī)重量 | Kg | 50000 | 61500 | 42000 | 47000 | 30000 | 57500 | | 54200 | |||||||||||
21 | 機(jī)器占地尺寸 | 左右 | mm | 5150 | 6445 | 4200 | 4200 | 3040 | 5420 | 5210 | 4896 | ||||||||||
前后 | mm | 3844 | 3450 | 4000 | 4000 | 3613 | 3750 | 6225 | 3390 | ||||||||||||
地上高 | mm | 5690 | 6170 | 5615 | 5715 | 5226 | 6290 | 5466 | 6425 | ||||||||||||
地下深 | mm | | | 1761 | | | | 1600 |
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