復(fù)合材料成型模壓成型液壓機(jī)的加工流程是先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入到有著一定溫度的模具中，然后閉模加溫加壓是材料在模具種成型并固化的過程。
液壓機(jī)設(shè)備工藝工作如下：
滑塊快速下行——滑塊慢下加壓——滑塊保壓——泄壓——快速回程——頂缸退回——退回停止（手動(dòng)取坯）——頂缸頂出——加料——雙手按鈕進(jìn)入下一循環(huán)
SMC復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn):1、環(huán)保綠色smc復(fù)合材料是一種不含鹵素，無對(duì)人體有害物質(zhì)。
2、耐化學(xué)腐蝕smc復(fù)合材料具有很好的耐酸、稀堿、鹽、有機(jī)溶劑、海水等腐蝕的行業(yè)產(chǎn)品特性，而金屬材料不耐酸、易腐蝕。
3、輕質(zhì)高強(qiáng)比強(qiáng)度和比模量是衡量材料承載能力的指標(biāo)之一。
4、防火阻燃性能好smc復(fù)合材料防火阻燃。
5、耐熱性能好smc復(fù)合材料在惡劣的高溫環(huán)境中，行業(yè)產(chǎn)品具有仍然能保持其物理特性的能力，其工作溫度在零下60度到150度，熱變形溫度在280度以上。
6、熱導(dǎo)率低、膨脹系數(shù)小，在有溫差時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力比金屬小的多，保溫性能好。
7、優(yōu)異的抗老化性能smc復(fù)合材料有著優(yōu)秀的抗老化性能。經(jīng)過抗老化性能測(cè)試表明，其表面較大老化厚度為20年小于50μm。
8、使用壽命長smc復(fù)合材料使用歷史可以證明其行業(yè)產(chǎn)品使用壽命至少在30年以上。
9、生產(chǎn)效率高，成型周期短，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。通過這些優(yōu)點(diǎn)不難發(fā)現(xiàn)模壓SMC保險(xiǎn)杠肯定是很好的，SMC復(fù)合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。一些發(fā)達(dá)國家都用在汽車上了，肯定是經(jīng)得住考研的好材料。
2、耐化學(xué)腐蝕smc復(fù)合材料具有很好的耐酸、稀堿、鹽、有機(jī)溶劑、海水等腐蝕的行業(yè)產(chǎn)品特性，而金屬材料不耐酸、易腐蝕。
3、輕質(zhì)高強(qiáng)比強(qiáng)度和比模量是衡量材料承載能力的指標(biāo)之一。
4、防火阻燃性能好smc復(fù)合材料防火阻燃。
5、耐熱性能好smc復(fù)合材料在惡劣的高溫環(huán)境中，行業(yè)產(chǎn)品具有仍然能保持其物理特性的能力，其工作溫度在零下60度到150度，熱變形溫度在280度以上。
6、熱導(dǎo)率低、膨脹系數(shù)小，在有溫差時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力比金屬小的多，保溫性能好。
7、優(yōu)異的抗老化性能smc復(fù)合材料有著優(yōu)秀的抗老化性能。經(jīng)過抗老化性能測(cè)試表明，其表面較大老化厚度為20年小于50μm。
8、使用壽命長smc復(fù)合材料使用歷史可以證明其行業(yè)產(chǎn)品使用壽命至少在30年以上。
9、生產(chǎn)效率高，成型周期短，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。通過這些優(yōu)點(diǎn)不難發(fā)現(xiàn)模壓SMC保險(xiǎn)杠肯定是很好的，SMC復(fù)合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。一些發(fā)達(dá)國家都用在汽車上了，肯定是經(jīng)得住考研的好材料。
SMC模壓制品的優(yōu)點(diǎn):
一、物理性能優(yōu)異 其物理性能指標(biāo)能與金屬材料抗衡，而且在高溫條件下仍能保持機(jī)械性能，是一般熱塑性塑料不可比擬的，是以塑代鋼的理想材料。
二:綠色環(huán)保 SMC復(fù)合材料是一種不含鹵素，無對(duì)人體有害物質(zhì)。
三、集成化程度高設(shè)計(jì)自由度大 SMC材料的流動(dòng)特性及成型工藝決定了諸多零部件（如定位件、連接件、加強(qiáng)筋、凸緣及孔洞等）可實(shí)現(xiàn)一次性成型，可減少模具、工裝的數(shù)量及焊接、組裝等工序，從而顯著降低成本，可實(shí)現(xiàn)低產(chǎn)量部件的低成本動(dòng)作。
四、耐腐蝕性能，抗彎性好，可靠性高 SMC材料本身是耐腐蝕材料，因此它不需要為了防腐和提高粘接性能而進(jìn)行磷化處理，與金屬相比SMC板的應(yīng)用可降低成本節(jié)省能源。對(duì)于在戶外苛刻外部條件下使用的汽車部件而言、它是一種得天獨(dú)厚的材料。和鋼板、鋁板相比、SMC板材有良好的耐外來物撞擊而產(chǎn)生凹痕及凹陷發(fā)生回彈的能力。
五、優(yōu)異的耐熱性
SMC模壓成型液壓機(jī)展示：
二:綠色環(huán)保 SMC復(fù)合材料是一種不含鹵素，無對(duì)人體有害物質(zhì)。
三、集成化程度高設(shè)計(jì)自由度大 SMC材料的流動(dòng)特性及成型工藝決定了諸多零部件（如定位件、連接件、加強(qiáng)筋、凸緣及孔洞等）可實(shí)現(xiàn)一次性成型，可減少模具、工裝的數(shù)量及焊接、組裝等工序，從而顯著降低成本，可實(shí)現(xiàn)低產(chǎn)量部件的低成本動(dòng)作。
四、耐腐蝕性能，抗彎性好，可靠性高 SMC材料本身是耐腐蝕材料，因此它不需要為了防腐和提高粘接性能而進(jìn)行磷化處理，與金屬相比SMC板的應(yīng)用可降低成本節(jié)省能源。對(duì)于在戶外苛刻外部條件下使用的汽車部件而言、它是一種得天獨(dú)厚的材料。和鋼板、鋁板相比、SMC板材有良好的耐外來物撞擊而產(chǎn)生凹痕及凹陷發(fā)生回彈的能力。
五、優(yōu)異的耐熱性
SMC模壓成型液壓機(jī)展示：
復(fù)合材料成型模壓成型液壓機(jī)的主要參數(shù)：
