三維激光焊接機(jī)是機(jī)器人與光纖激光焊接機(jī)的結(jié)合，光纖傳導(dǎo)，機(jī)器人六軸聯(lián)動，可任意空間焊接，不局限于平面焊接，適合大型、異型工件以及各種立體工件的焊接要求，搭載全自動的焊接工裝，施先全自動焊接加工，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性，該設(shè)備的使用、操作、維修方便，安全防護(hù)等級高，造型美觀，無耗材、無污染，且具有加工速度快、精度高、可以多次重復(fù)無誤的焊接，加工方式靈活，節(jié)省人工等方面特點(diǎn)，可滿足各種工業(yè)大批量自動化生產(chǎn)的需要，使其能夠在一般的工業(yè)環(huán)境中有很好的運(yùn)用，適合絕大部分的工廠環(huán)境。可實(shí)現(xiàn)多工位，一個工位在焊接作業(yè)時，其他工位可以上下料，這樣減少停機(jī)等待時間，焊接效率大大提升，由于系統(tǒng)操作簡單，隨時編程程序或提前將程序?qū)懞茫S時調(diào)出來焊接工件，這樣可以避免在焊接過程中中斷、停止生產(chǎn)帶來的經(jīng)濟(jì)損失，該設(shè)備可靠性強(qiáng)，可24小時連續(xù)穩(wěn)定加工，為客戶大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，可按需求定制工裝夾具、打造專屬機(jī)型。
產(chǎn)品特點(diǎn)
采用進(jìn)口的ABB或安川的六軸機(jī)器人，確保高品質(zhì)和高性能焊接，適用幾乎任何軌跡或角度的工作。且噪音水平低、例行維護(hù)間隔時間長、使用壽命長、即使在條件苛刻、限制頗多的場所，仍能實(shí)現(xiàn)高性能操作。
標(biāo)配采用品牌的高性能焊接專用光纖激光器，連續(xù)脈沖輸出方式可調(diào)，具有優(yōu)良的光學(xué)模式、較好的光電轉(zhuǎn)換效率，更好更穩(wěn)定的光束質(zhì)量，可以輕易獲取非常高的焦點(diǎn)光功率密度，確保焊接質(zhì)量的優(yōu)異。
采用品牌的單軸/雙軸擺動激光焊接頭，安全防護(hù)措施強(qiáng)、性能穩(wěn)定可靠、使用方便，可根據(jù)工件材料尺寸和焊縫設(shè)定不同的焊斑形狀（點(diǎn)、線、圈、雙圈、三角、和八字等）和焊斑大小，滿足對內(nèi)對角，平焊，包角焊接的不同光斑的需求。
標(biāo)配帶有緩升緩降功能的激光功率控制器，PWM精確控制，根據(jù)運(yùn)動軌跡對激光功率和頻率作精密的調(diào)節(jié)，有效保證了焊接質(zhì)量。
選配焊縫跟蹤系統(tǒng)，在線實(shí)時檢測跟蹤多種焊縫，真正實(shí)現(xiàn)焊接自動化與智能化、焊縫跟蹤、焊縫寬度自適應(yīng)、焊縫尋位等功能，提高焊接效率和焊接質(zhì)量，確保焊縫成型美觀牢固，對于復(fù)雜的焊件，可減少編程工作、補(bǔ)償生產(chǎn)和操作公差，實(shí)現(xiàn)一致的和可復(fù)現(xiàn)的焊接效果。
選配同軸CCD視覺定位系統(tǒng)，可將產(chǎn)品位置坐標(biāo)、角度等信息反饋給焊接頭，并控制激光光路，從而實(shí)現(xiàn)自動定位焊接，即每次的位置即使有偏差，焊接位置也準(zhǔn)確識別并糾偏，大大節(jié)省了焊接周期。
可選配機(jī)器人行走軸、低軌或天軌，在保證精度的前提下可有效擴(kuò)大機(jī)器人作業(yè)范圍，降低單個工位成本，讓機(jī)器人作業(yè)更加靈活。
可以自由編程，簡單易學(xué)，完成自動化的工作，提高了生產(chǎn)效率，可控制錯誤率、功能操作簡單，*一天時間即可學(xué)會基本操作，一周內(nèi)熟練操作。
廣泛應(yīng)用于汽車零部件、煙機(jī)、烤爐、浴具、水槽、石油儲槽等大中型薄型外殼以及機(jī)械制造、五金制品、模具加工大批量自動化的焊接
