激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。三維激光切割的工作機(jī)理相對(duì)于二維激光切割，三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割頭姿勢(shì)，以保證激光切割頭始終與工件表面垂直，從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，三維激光切割程序編制需先對(duì)零件三維建模，然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑，并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手工調(diào)整，以避免切割頭發(fā)生碰撞，操作復(fù)雜，工作量較大。由于三維激光切割機(jī)的切割頭配有電容式傳感器，能自動(dòng)適應(yīng)零件形狀，始終和零件保持一定距離進(jìn)行切割，因此在零件曲面變化不劇烈的情況下，僅使用三維激光切割機(jī)的二維編程系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要。

鴻鐳激光研發(fā)生產(chǎn)的三維激光切割機(jī)，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)2D、3D切割一次成型，柔性化加工。機(jī)器人整體結(jié)構(gòu)按照人體工程學(xué)進(jìn)行設(shè)計(jì)，即使最復(fù)雜曲面的加工，也能簡(jiǎn)單操作完成。通過(guò)龍門(mén)固定倒掛機(jī)器人或立式固定機(jī)器人底座、光纖激光器柔性傳輸高品質(zhì)的激光到切割頭、獨(dú)立開(kāi)發(fā)的PLC集成控制機(jī)器人、激光器等部件對(duì)汽車(chē)三維零件進(jìn)行異形加工。該設(shè)備主要生產(chǎn)零件厚度在0.5-6mm，具有方便三維零件的加工、投資成本低、使用成本維護(hù)低、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。80%的產(chǎn)品基本可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的CNC加工方式，其效率提升 3 倍以上，降低了模具投資，大大縮短了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，且良品率高、精度高、速度快、無(wú)變形、無(wú)耗材、無(wú)污染，工序簡(jiǎn)單、一次切割成型，無(wú)需開(kāi)模和后續(xù)打磨加工，另外工效率高、根據(jù)工件可搭配雙工位加工，大大節(jié)省人工成本和裝配時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，非常適合新品開(kāi)發(fā)及多品種中小批量生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 激光技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的融合，代表著的激光切割水平；

• 整體外觀大氣上檔次，緊湊合理，擺放和使用極其便利；

• 單機(jī)械手臂置頂式結(jié)構(gòu)或落地式正裝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)空間任意點(diǎn)的切割；

• 選用能量轉(zhuǎn)換效率高的光纖激光發(fā)生器，更節(jié)能，更節(jié)省費(fèi)用；

• 專用新型激光切割頭與機(jī)械臂融合、保證切割高精度和高質(zhì)量；

• 選配離線編程軟件，修改后直接生成切割軌跡，能夠用軟件自動(dòng)編程代替手工校點(diǎn)，大幅縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，簡(jiǎn)單易用；

• 我們優(yōu)化了電路、氣路及冷卻系統(tǒng)，關(guān)鍵組件使用壽命超十萬(wàn)小時(shí)，使用省心；

• 選配（發(fā)那科/ABB/安川/史陶比爾等）機(jī)械臂，定制工裝夾具等；

• 增加外部第七軸、除塵除煙防護(hù)房、多工位移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、切管專用聯(lián)動(dòng)變位機(jī)、特種工件切割專機(jī)等。可達(dá)到接刀功能，實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)零部件加工；

技術(shù)參數(shù)

特別備注

1. 各機(jī)型配置及參數(shù)可根據(jù)客戶要求定制，網(wǎng)站中的數(shù)據(jù)值反映的是一定條件下的能力，驗(yàn)收條件依據(jù)合同或技術(shù)方案。

2. 被加工物雖然屬于同一種規(guī)格品種，但是由于加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時(shí)候在加工性能和品質(zhì)上會(huì)產(chǎn)生差異。

適用范圍：

三維激光切割技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù)的技術(shù)，已經(jīng)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于汽摩行業(yè)，包括電動(dòng)自行車(chē)和頭盔領(lǐng)域：例如車(chē)身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤(pán)孔、車(chē)身?yè)躏L(fēng)板、車(chē)頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。三維激光切割在車(chē)身裝配后的加工也十分有用，如開(kāi)行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車(chē)輪擋泥板形狀等。

與傳統(tǒng)沖壓方式對(duì)比

目前車(chē)門(mén)鈑金件等三維覆蓋件或異性管件的加工量大多還是用開(kāi)全序模沖壓成型的方式，這種傳統(tǒng)的沖壓方式，投入大，投產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品調(diào)整麻煩，人員需求多。尤其隨著現(xiàn)在產(chǎn)品品類越來(lái)越多，更新?lián)Q代速度越來(lái)越快，傳統(tǒng)的沖壓方式已明顯跟不上企業(yè)的需求，這時(shí)，三維激光切割的優(yōu)勢(shì)就凸現(xiàn)了出來(lái)，做樣品無(wú)需再開(kāi)全序模，數(shù)模導(dǎo)入即可切割成型，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，且加工靈活，尤其適合拉伸件產(chǎn)品的加工。

鴻鐳三維激光切割機(jī)優(yōu)勢(shì)

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  01 用心智造

  擁有4萬(wàn)平米的激光智能智造產(chǎn)業(yè)基地，15年三維激光切割設(shè)備技術(shù)沉淀，設(shè)備經(jīng)過(guò)市場(chǎng)檢驗(yàn)多年，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

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  02 技術(shù)創(chuàng)新 發(fā)展

  鴻鐳激光通過(guò)自主創(chuàng)新，攻克多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，在軟件開(kāi)發(fā)、制造工藝、防撞防塵等細(xì)節(jié)處理方面擁有獨(dú)到成果。

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  03 安裝方便 結(jié)構(gòu)緊湊

  多種安裝方式(置地式，壁掛式，置頂式)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)性強(qiáng)，易于集成，適用惡劣環(huán)境，動(dòng)態(tài)性能更佳。

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  04 節(jié)能環(huán)保 維護(hù)簡(jiǎn)單

  選用的光纖激光發(fā)生器，且具有非常低的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。通過(guò)光纖傳輸，使整機(jī)的設(shè)計(jì)和維護(hù)變得非常簡(jiǎn)單。

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  05 自由度高，調(diào)整靈活

  搭配輕量化三維專用防撞切割頭，可實(shí)現(xiàn)對(duì)三維覆蓋件或異型管件的空間曲線軌跡切割，空間運(yùn)動(dòng)自由度很高，調(diào)整靈活。

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  06 高速高效 穩(wěn)定可靠

  具備*的控制系統(tǒng)和多重防撞防護(hù)優(yōu)化；加工速度快、精度高、拐角無(wú)需停頓等待，關(guān)鍵部件使用壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí)。

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  07 熱變形小 擴(kuò)展性強(qiáng)

  局部非接觸加工，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小。可選配除塵除煙防護(hù)房、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、管件切割專用變位機(jī)等，并能實(shí)現(xiàn)七軸、八軸聯(lián)動(dòng)。

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  08 省時(shí)省力 操作簡(jiǎn)單

  人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，操作程序優(yōu)化，無(wú)需繁瑣操作，三維離線編程導(dǎo)圖軟件自動(dòng)編程替代手工校點(diǎn)，大幅縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間。

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  09 量身定制 終身服務(wù)

  可根據(jù)客戶工件定制專機(jī)或激光產(chǎn)線自動(dòng)化解決方案，7*24小時(shí)快速上門(mén)、全年無(wú)休，保障在您身邊為您排憂艱難，培訓(xùn)。