四柱拉伸成型液壓機(jī)
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：有內(nèi)外兩個(gè)活動(dòng)橫梁，拉伸動(dòng)梁裝在里面，壓邊動(dòng)梁裝在外邊。在進(jìn)行雙動(dòng)拉伸的時(shí)候，壓邊動(dòng)梁先下降，當(dāng)壓邊動(dòng)梁不在下降而變?yōu)楸籂顟B(tài)。此時(shí)，拉伸動(dòng)梁快速下行，接近工件時(shí)改為慢速進(jìn)行拉伸。拉伸工藝完成后， 拉伸動(dòng)梁可實(shí)現(xiàn)保壓延時(shí)、缷壓和快速回程，壓邊動(dòng)梁相應(yīng)也缷壓回程，然后頂出缸將工件頂出。完成一個(gè)工作周期。
　　雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)有調(diào)整、半自動(dòng)、連續(xù)循環(huán)三種工作方式。半自動(dòng)和連續(xù)循環(huán)適于單動(dòng)和雙動(dòng)拉伸兩種工藝，在單動(dòng)工藝中分6300KN和10300KN二種力級(jí)。液壓控制系統(tǒng)采用了插裝閥集成塊。其高壓泵采用 斜軸式變量泵，并設(shè)有液壓油過(guò)濾、加熱、冷卻系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)采用了可編程序控制器，多種故障報(bào)警指示器和非接觸式安全保護(hù)控制裝置的紅外光幕控制器

機(jī)臺(tái)精密度高：采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.03MM以內(nèi)。其工作高度與工作面積大小，也可按客戶需求非標(biāo)訂制。
下壓定位精確：可采用油缸可調(diào)機(jī)械定位（精度0.05mm），位置尺電器定位（精度0.03mm），壓力傳感器壓力定位（精度0.1kgf）。
進(jìn)口配件：液壓及電器元件采用日本、中國(guó)臺(tái)灣，法國(guó)制造，故障率極少，效率高，低噪音，維護(hù) 保養(yǎng)方便
安全系數(shù)高：安全設(shè)計(jì)周全，平頭按鈕雙手啟動(dòng)，0.5秒內(nèi)同時(shí)點(diǎn)動(dòng)方可啟動(dòng)機(jī)器，啟動(dòng)按鈕中間是急停開(kāi)關(guān)，急停觸手可及,及時(shí)處理緊急事故。工作臺(tái)正面安裝有安全光 柵，機(jī)器在運(yùn)行中，手若不小心伸進(jìn)工作空間，機(jī)器自動(dòng)上升，光柵出故障亮紅燈，安全系數(shù)高。
調(diào)模方便：機(jī)器安裝有上下寸動(dòng)按鈕，方便模具安裝及校正。
系統(tǒng)調(diào)整簡(jiǎn)單：壓力由溢流閥調(diào)整，速度由調(diào)速閥調(diào)整，行程由近接傳感器以及下降時(shí)間調(diào) 整。下降保壓計(jì)時(shí)，產(chǎn)量記錄計(jì)數(shù)。
節(jié)省能耗：由于液壓缸采用的是快速組合缸，馬達(dá)只需要2.2千瓦功率：操機(jī)過(guò)程停留10分鐘馬達(dá)自動(dòng)停止，以防不操機(jī)造成不必要的額外電耗，工作時(shí)只需要重新啟動(dòng)馬達(dá)即可。
生產(chǎn)效率高：液壓機(jī)采用子母缸，能實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)快速上升和穩(wěn)定加壓，提高生產(chǎn)效率。
噪音小：設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音不超過(guò)60分貝
移動(dòng)機(jī)臺(tái)方便:機(jī)臺(tái)下方裝有四個(gè)腳輪，可輕便移動(dòng)，省力高效。
退料以及清理方便：工作臺(tái)面配有落料槽及吹氣裝置
移動(dòng)機(jī)臺(tái)方便:工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動(dòng)，省力高效
用途：
      該系列油壓機(jī)適用于各種鋁，鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切，
金屬和非金屬的壓制成型、沖孔、彎曲、拉伸、鉚接、打印、烙印、沖切、校直等精密件作業(yè)，塑料、粉末制品的壓制等多鐘用途。
      油壓機(jī)采用快速子母缸液壓回路，無(wú)論是噪音，速度，耗電功率，均優(yōu)于普通液壓沖床
是高效率，高出力，高速度的新一代液壓沖床。