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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    單柱數(shù)控油壓機,單柱伺服油壓機

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱蘇州鑫勒川智能裝備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2022-06-19
    • 訪問次數(shù)536
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       蘇州鑫勒川智能裝備有限公司是中國臺灣鑫川精機集團2015年在臺商第二故鄉(xiāng)中國蘇州昆山市設立的一家旗下分公司,總部位于中國臺灣臺南縣,公司坐落在江蘇省昆山市陸家鎮(zhèn),廠房面積5000多平方米,一家專業(yè)從事研發(fā)、制造和銷售智能精密壓裝設備、精密數(shù)控伺服液壓機以及力-位移檢測智能壓裝機為主的科技技術創(chuàng)新企業(yè),公司主導產(chǎn)品有:伺服壓裝機、伺服壓力機、數(shù)控壓裝機、數(shù)控油壓機,力位移在線檢測壓裝機、單柱油壓機,四柱油壓機,切邊機,壓鑄件切邊機、軸承壓裝機、襯套壓裝機、氣液增壓機,氣壓機、非標自動化設備及精密壓裝設備,廣泛運用于電子、電氣、汽車部件、五金、塑料、壓鑄、電器、電機及科研單位。

    鑫勒川一直專注智能壓裝領域,擁有多項自己的核心產(chǎn)品并,擁有一批在智能壓裝行業(yè)多年的*工程師和管理人員,產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)有著良好的口碑和一定的影響力。

    鑫勒川以“誠信為金,追求,匯聚百川”的經(jīng)營理念,不斷的自我創(chuàng)新,嚴格要求,以專業(yè)人做專業(yè)事的思路打造鑫勒川為品牌的科技技術企業(yè)。

    公司一貫堅持“質(zhì)量,用戶*,服務,信守合同”的宗旨,以源自中國臺灣*的設計制造技術,憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的信譽,的服務,產(chǎn)品全國近三十多個省、市、自治區(qū)以及遠銷歐洲、東南亞等國家。竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!

    伺服壓力機,數(shù)控液壓機,單柱油壓機,四柱油壓機,伺服壓裝機,數(shù)控壓裝機,襯套壓裝機,軸承壓裝機,壓鑄件切邊機,數(shù)控油壓機,氣液增壓機,熱壓成型機,氣壓機
    單柱式數(shù)控油壓機,單柱伺服油壓機采用的是*的伺服液壓控制系統(tǒng)來驅(qū)動油缸進行壓裝作業(yè),產(chǎn)品運行穩(wěn)定,安全,環(huán)保,節(jié)能,精度高等特點,可有效將油溫控制在50℃以內(nèi),能夠有效保護液壓閥件與油缸密的封圈,防止因油溫過高而導致的密封件容易老化的問題,設備重復壓力精度可控制在1%以內(nèi),位置重復定位精度可控制在±0.03以內(nèi),能有效保證壓裝產(chǎn)品的合格率與穩(wěn)定性,產(chǎn)品應用于:汽車零部件壓裝與鉚接,軸承壓裝,襯套......
    單柱數(shù)控油壓機,單柱伺服油壓機 產(chǎn)品信息
    單柱數(shù)控油壓機,單柱伺服油壓機 單柱式數(shù)控油壓機,單柱伺服油壓機采用的是*的伺服液壓控制系統(tǒng)來驅(qū)動油缸進行壓裝作業(yè),產(chǎn)品運行穩(wěn)定,安全,環(huán)保,節(jié)能,精度高等特點,可有效將油溫控制在50℃以內(nèi),能夠有效保護液壓閥件與油缸密的封圈,防止因油溫過高而導致的密封件容易老化的問題,設備重復壓力精度可控制在1%以內(nèi),位置重復定位精度可控制在±0.03以內(nèi),能有效保證壓裝產(chǎn)品的合格率與穩(wěn)定性,產(chǎn)品應用于:汽車零部件壓裝與鉚接,軸承壓裝,襯套壓裝,電機行業(yè)壓裝,MIM件整形等生產(chǎn)供應。

    本系列MIM伺服液壓整形機,主要應用于MIM整型、電機壓裝、軸承、襯套、定子、轉(zhuǎn)子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝與整形。

    本設備為MIM件整形的專用設備,采用*的伺服液壓控制系統(tǒng)進行作業(yè),具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢;

    1:控制系統(tǒng):
       本設備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體,組建的人機對話窗口,極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控;本設備控制系統(tǒng)采用國際品牌日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性;

    2:設備運作原理:
       設備通過伺服液壓泵組來驅(qū)動油缸進行上下壓裝作業(yè),組建的數(shù)控系統(tǒng)人機對話可實現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設定,能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù),同時可以對壓裝產(chǎn)品進行在線壓裝檢測功能,設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制,使產(chǎn)品在壓裝過程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度;  

    3:設備的工作條件
      1.工作環(huán)境:環(huán)境溫度-10~45℃,相對濕度40~80%
      2.電源電壓:AC380V(±10%),頻率50HZ(±1HZ)三相五線
      3.液體工作壓力17MPA,室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃
      4.使用46號優(yōu)質(zhì)抗研磨液壓油

    4:設備的工作效率
      1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調(diào)        
      2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調(diào)(按百分比調(diào)整)  
      3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調(diào)

    5:設備優(yōu)勢:
    ①.節(jié)能:
       設備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制,比常規(guī)型液壓機節(jié)約用電約70%,每小時理論耗電量約<=2.1kwh;
    ②.環(huán)保:
       本設備具有噪音小油溫低等特點;設備待機理論噪音值40-50分貝;設備運行理論噪音值60-70分貝;(實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異)           
       本設備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能,系統(tǒng)可根據(jù)實時油溫自動打開或關閉風冷系統(tǒng),即保證了節(jié)能,又能高效的給液壓油降溫,從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。
    ③:精度高:
       本設備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統(tǒng),并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的的小型PLC對設備整體運行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集,可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實際要求進行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度,設備壓力重復精度可控制在1%以內(nèi),設備重載位置重復定位精度為±0.05mm以內(nèi);
    ④:效率高: 
       本設備快速下壓速度為175mm/s(速度可調(diào)),工進下壓速度為5-20mm/s(速度可調(diào));返回速度為150mm/s(速度可調(diào));根據(jù)設定模式的不同,2.5S即可完成一個壓裝工作循壞;
    ⑤:故障率低:   
       硬件上本設備各零部件均采用品牌產(chǎn)品,液壓密封件采用日本NOK,主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍,PLC控制器采用日本三菱,主要閥件采用中國臺灣北部精機,編碼器采用歐姆龍等等;
       軟件上本設備針對液壓設備因工作強度大液壓油易產(chǎn)生高溫(液壓系統(tǒng)的故障起因),容易對液壓系統(tǒng)部件中的各密封件帶來損傷導致液壓設備易出現(xiàn)滲油等現(xiàn)象,同時液壓油也會加速變質(zhì)液壓油更換周期短,生產(chǎn)成本提高等難題進行了大量優(yōu)化工作;全新的油溫檢測與控制系統(tǒng)可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內(nèi)。
    ⑥:安全;
       本設備嚴格遵守安全標準,除雙手啟動、設備緊急停止裝置和安全保護光柵以外,我們在程序上也對安全進行了重新定義,在設備啟動時操作人員雙手必須在規(guī)定時間內(nèi)同步按下操作按鈕,否則視為誤操作,無法啟動設備;避免了按鈕被操作人員因個人為提高效率,人為鎖死一個按鈕的安全隱患行為;設備在緊急情況下可以按下緊急按鈕,設備立刻停止運行并報警;安全保護光柵則在設備運行過程中實時監(jiān)控保護區(qū)域,形成一道無形的安全門,人手等入侵該區(qū)域,設備將立即停止運行并報警,大大提高操作人員的人身安全。 

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