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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    北村加工中心

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱上海尚善精密機(jī)械有限公司
    • 品       牌北村精密/XKNC
    • 型       號KVC700C
    • 所  在  地上海市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2024-06-21
    • 訪問次數(shù)3349
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         上海尚善精密機(jī)械有限公司擁有深諳市場的銷售團(tuán)隊(duì),全面負(fù)責(zé)諾貝特產(chǎn)品在華東區(qū)的銷售,主要經(jīng)營產(chǎn)品有 :XKNC北村車床、BROTHER兄弟小型加工中心、OBOT諾貝特自動(dòng)化、NAGASHIMA長島超精密磨床、BT40加工中心等五大系列多種規(guī)格的機(jī)床以及工作回轉(zhuǎn)臺、工裝夾具等各類機(jī)床附件。應(yīng)用行業(yè)涉及汽車工業(yè)、電子通信、3C消費(fèi)電子、航天航空、醫(yī)療儀器、鐘表行業(yè)等。
      誠摯歡迎業(yè)界友人蒞臨參觀、交流、共謀發(fā)展!
      企業(yè)使命為智能裝備的強(qiáng)大貢獻(xiàn)力量。
      企業(yè)愿景致力于成為智能裝備*的服務(wù)提供商;客戶為先想到*的合作對象。
      企業(yè)價(jià)值觀誠信關(guān)愛、團(tuán)結(jié)協(xié)作、不斷創(chuàng)新、追求*。
      企業(yè)宗旨為客戶創(chuàng)造價(jià)值、為員工締造福祉、為企業(yè)贏得利潤、為社會實(shí)現(xiàn)責(zé)任。





    XKNC北村數(shù)控車床,BROTHER兄弟加工中心,NAGASHIMA長島磨床,OBOT諾貝特自動(dòng)化
    產(chǎn)地 國產(chǎn)
    KVC700C北村加工中心是我公司在西安生產(chǎn)的小型立式加工中心,結(jié)合北村在精密制造方面的成熟技術(shù),沿用國際通用的BT40刀柄,匹配選用成熟的15把刀容量夾臂式刀庫,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,易于維護(hù)保養(yǎng)。特別適合于手機(jī)、電腦、相機(jī)、汽車、摩托車、小型模具及通用零部件的加工。
    北村加工中心 產(chǎn)品信息

    KVC700C北村加工中心是我公司在西安生產(chǎn)的小型立式加工中心,結(jié)合北村在精密制造方面的成熟技術(shù),沿用國際通用的BT40刀柄,匹配選用成熟的15把刀容量夾臂式刀庫,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,易于維護(hù)保養(yǎng)。特別適合于手機(jī)、電腦、相機(jī)、汽車、摩托車、小型模具及通用零部件的加工。



    性能特點(diǎn):


    • 1.高剛性高穩(wěn)定性優(yōu)化結(jié)構(gòu)

      3.jpg

      整體大型鑄鐵床身底座、大跨度高剛性立柱設(shè)計(jì),保證穩(wěn)定的重力切削和高速、高精度加工。

    • 2.高速高精密主軸

      PCV主軸.jpg

      主軸選用進(jìn)口品牌高精密主軸軸承,高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性、低噪音、免維護(hù),即使長時(shí)間高速切削也可以維持穩(wěn)定的精度;沿用國際通用的BT40刀柄,剛性足、通用性強(qiáng)。

    • 3.高剛性高可靠性驅(qū)動(dòng)方式

      5精密絲杠、導(dǎo)軌.JPG

      X、Y、Z軸采用高剛性直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),使位置精度與動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度保持在高水平;

    • 4.成熟靈活的刀具管理

      daoku.JPG

      選用成熟的15把刀容量夾臂式刀庫,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,易于維護(hù)保養(yǎng)。

    • 5.寬大的工作臺尺寸及加工范圍

      6、工作臺尺寸及加工范圍1.jpg

      最高加工范圍

      寬廣的加工范圍可最大限度的提升加工能力

      工作臺尺寸:800mm×400mm

      X軸行程:700mm

      Y軸行程:500mm

      Z軸行程:400mm

    • 6.操作系統(tǒng) FANUC Oi-TF

      1.實(shí)現(xiàn)高速、高質(zhì)量的加工,具備強(qiáng)大的控制功能;

      2.追求更便于使用、豐富的CNC功能和優(yōu)異的操作性;

      3.高運(yùn)轉(zhuǎn)效率:使用可靠硬件,保證嚴(yán)酷環(huán)境下的穩(wěn)定應(yīng)用;強(qiáng)大的診斷、維護(hù)功能,便于確定故障位置,縮短修復(fù)時(shí)間來提高效率;

    • 7.大扭矩高精度分度轉(zhuǎn)臺

      2.6轉(zhuǎn)臺.png

      該機(jī)床提供了全部銑削技術(shù),擁有*擴(kuò)展靈活性,從3軸應(yīng)用到4軸、5軸應(yīng)用,從粗加工到精加工,一臺機(jī)床適應(yīng)各行業(yè)需求,具有競爭優(yōu)勢。

    • 8.多樣的自動(dòng)化配套選項(xiàng)

      2.7多樣的自動(dòng)化配套選項(xiàng).jpg

      可選配自動(dòng)化相關(guān)設(shè)備,桁架機(jī)械手、關(guān)節(jié)機(jī)器人等為您提供自動(dòng)化、智能化、信息化、無人化的現(xiàn)代加工模式,并配備方便和其他設(shè)備之間進(jìn)行通信互聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)接口,方便數(shù)據(jù)的相互傳輸和監(jiān)控管理。

    • 9.油霧收集裝置

      37.jpg

      降低污染,改善作業(yè)環(huán)境。

    • 10.大風(fēng)力控制箱溫度調(diào)節(jié)機(jī)

      21.jpg

      大風(fēng)力控制箱溫度調(diào)節(jié)機(jī),可有效防止粉屑、潮氣、灰塵及有害氣體侵入造成電氣元件損壞,使電氣元件發(fā)揮其最高運(yùn)轉(zhuǎn)效率,且延長使用壽命。




    技術(shù)參數(shù):


    (一)主機(jī)規(guī)格 Machine Specifications

    項(xiàng)目Item

    參數(shù) Parameter

    主軸 Spindle

    主軸錐度 Spindle hole conical degree

    7/24  ?No.40

    主軸轉(zhuǎn)速 Max. spindle rotate speed

    8000

    最大攻絲速度 Max. tapping speed

    4000r/min

    主軸電機(jī) Spindle motor

    7.5/11KW

    X 軸 X-axis

    行程 Travel

    700mm

    最高移動(dòng)速度 Rapid traverse speed

    36m/min

    切削進(jìn)給速度 Cutting feed speed

    10 m/min

    Y 軸 Y-axis

    行程 Travel

    500mm

    最高移動(dòng)速度 Rapid traverse speed

    36m/min

    切削進(jìn)給速度 Cutting feed speed

    10 m/min

    Z 軸 Z-axis

    行程 Travel

    400mm

    最高移動(dòng)速度 Rapid traverse speed

    48m/min

    切削進(jìn)給速度 Cutting feed speed

    10 m/min

    刀庫 Magazine tool

    刀柄錐度 Tool holder spec

    BT40

    拉釘型號 Blind rivet spec

    MAS-P40T-1

    刀具總數(shù)  Magazine tool capacity

    15

    單個(gè)刀具的最大重量 Max. tool weight

    4kg

    刀具總重量Total weight of tools

    ≤40kg(不平衡重量18kg)

    刀具的最大直徑 Max. tool diameter

    Φ100mm

    刀具最大長度 Max. tool length

    250mm

    換刀時(shí)間(T-T)

    2.7Sec

    換刀時(shí)間(C-C)

    3.5Sec *1

    機(jī)床加工能力 Machine processing capacity

    鉆孔 Drilling

    Φ30mm

    攻絲 Tapping

    M27

    銑削 Milling

    120cm3/min

    精度 Accuracy

    定位精度 Positioning accuracy

    0.005 mm(全行程)*2

    重復(fù)定位精度 Repeatability positioning accuracy

    0.003 mm *2

    電氣總?cè)萘?Required electric power

    15 KVA,AC200V±10%,50HZ

    氣源   Air source

    0.4MPa    100NL/min

    冷卻油箱容積Cooling tank volume

    200L

    機(jī)床外形尺寸 Floor space

    2707X1830X2980     mm3

    機(jī)床重量 Mass of machine

    約3500Kg

    *1說明:基于JIS B6336 9:2002測定

    *2說明:基于JIS B6201:1987及日本KIRA公司標(biāo)準(zhǔn)測定

    *3說明:最大刀具直徑為相鄰刀位無刀時(shí)的最大尺寸


    (二)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)格 CNC System Specification

    數(shù)控系統(tǒng) Control system

    FANUC 0i MF

    最多控制軸數(shù) Max.controlled axis

    5軸 5Axis

    最多同時(shí)控制軸數(shù) Maximum number of master control shafts

    4軸  4Axis

    輸入方法 Input system

    MDI輸入,絕對值/增量值 MDI input,   absolute value/increment value input

    程序存儲器容量 Part program storage length

    512Kbyte

    插補(bǔ)功能 Interpolation function

    直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)Linear interpolation,   circular   interpolation, helical interpolation

    最小檢測單位 Minimum testing unit

    0.0001mm

    最小移動(dòng)單位 Least command increment

    X軸   X-axis

    0.001mm

    Y軸   Y-axis

    0.001mm

    Z軸   Z-axis

    0.001mm

    刀具位置補(bǔ)償 Tool position compensation

    形狀補(bǔ)償 Shape compensation

    ±99999.999mm

    磨損補(bǔ)償 Wear compensation

    ±  9.999mm

    手輪移動(dòng)倍率 Hand wheel rotation ratio

    0.1/0.01/0.001mm

    切削進(jìn)給倍率 Cutting traverse override

    0~150%

    快速進(jìn)給倍率 Rapid traverse override

    F0,25,50,100%

    數(shù)據(jù)通信接口 Data communication interface

    CF卡接口,以太網(wǎng)接口,USB接口 CF card   interface, Ethernet   interface, USB interface

    刀具補(bǔ)償數(shù) Tool offset

    400個(gè) 400pcs

    登錄程序個(gè)數(shù) Number of login programs

    400個(gè) 400pcs

    顯示語言 Display language

    中文(15種可選)Chinese (15   optional)

    *由于產(chǎn)品不斷更新,產(chǎn)品規(guī)格如有變化,恕不另行通知。

    Specifications subject to change without notice for improvements and modifications




    典型零件:

    image.png


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