功能及特點(diǎn)說明
1、GDC4025型數(shù)控門加工中心是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸）與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）的三軸聯(lián)動(dòng)。可進(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。整機(jī)采用龍門框架結(jié)構(gòu)，剛性高、精度保持性好。
1.2機(jī)床總體布局
采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu)，床身固定，雙立柱與床身采用螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺(tái)在床身上作X軸移動(dòng)，主軸箱在滑鞍上作Z向移動(dòng)，滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y向移動(dòng)。
機(jī)床主要大件：床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強(qiáng)度鑄鐵材料，這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
1.3床身——工作臺(tái)
(1)床身采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，利用計(jì)算機(jī)三維輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，筋板布置合理，提高其剛度和強(qiáng)度。
(2)X軸導(dǎo)軌副采用重型直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦系數(shù)小，工作臺(tái)靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)：同時(shí)承載能力大，切削抗振動(dòng)性能好。
(3)X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過減速機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)接，帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。
1.4橫梁
(1)橫梁與立柱成一體龍門框架結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，筋板布置合理，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。
(2)橫梁導(dǎo)軌副采用重型直線導(dǎo)軌。
(3)Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
1.5主軸箱
(1) 主軸箱滑枕導(dǎo)軌淬火，導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌磨床磨削及人工刮研配裝，運(yùn)動(dòng)剛性高，低速平穩(wěn)性好。
(2)Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3) 主軸組采用健椿專業(yè)廠生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，松刀則采用氣動(dòng)方式。
1.6氣動(dòng)系統(tǒng)
用于主軸松刀。
1.7機(jī)床防護(hù)
床身導(dǎo)軌（X軸）采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩；
橫梁導(dǎo)軌（Y軸）采用柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩；
1.8潤(rùn)滑
(1)X、Y、Z三軸軸承均采用脂潤(rùn)滑方式。
(2)X、Y、Z三軸導(dǎo)軌均采用油潤(rùn)滑方式。
(3）X、Y、Z三軸滾珠絲杠副均采用油潤(rùn)滑方式。
1.9數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)配置西門子控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)，功能齊全，操作簡(jiǎn)便；標(biāo)準(zhǔn)RS-232通訊接口、USB插口及相關(guān)軟件。
2.0特殊配置
1、主軸具有中心出水功能，充分冷卻主軸刀具及工件，保證工件加工精度。
2、機(jī)床采用半封閉密封防護(hù)
２．主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn) 品 型 號(hào) |
GDC4025 |
單位 | ||
|
工作臺(tái) | 工作臺(tái)有效尺寸（長(zhǎng)×寬） |
4000×1900 | mm | |
|
允許最大荷重 | 12000 | Kg | ||
|
兩立柱間距離 |
2500 |
mm | ||
|
龍門過高 |
1000 |
mm | ||
|
加工范圍 | 工作臺(tái)最大行程 - X軸 | 4100 |
mm | |
|
- Y軸 |
2500 | mm | ||
|
主軸最大行程 - Z軸 |
800 |
mm | ||
|
主軸端面至工作臺(tái)面距離 |
1000-200 |
mm | ||
|
主軸 | 錐孔(7:24) | BT50 | ||
|
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 10-3000 | r/min | ||
|
主軸電機(jī)功率 |
22 |
Kw | ||
|
最大鉆孔（U鉆） |
Φ90 |
mm | ||
|
最大錐絲 |
M36 |
mm | ||
|
進(jìn)給 |
切削進(jìn)給速度范圍 | 1-4000 | mm/min | |
|
快速移動(dòng) |
X軸
|
6 | m/min | |
|
Y軸 | 8 | |||
|
Z軸 | 8 | |||
|
機(jī)床
定位精度 |
執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T18400.4 |
X 軸 |
0.015 |
mm |
|
Y 軸 |
0.01 | |||
|
Z 軸 |
0.01 | |||
|
重復(fù)
定位精度 |
執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T18400.4 |
X 軸 |
0.015 | mm |
|
Y 軸 |
0.01 | |||
|
Z 軸 | 0.01 | |||
|
主機(jī)重量 |
約35000 | Kg | ||
3．主要外購(gòu)件
|
序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
數(shù)量 |
制造廠家名稱 |
| 1. | 數(shù) 控 系 統(tǒng) |
1套 | 西門子828D |
| 2. |
X、Y、Z伺服電機(jī)
| 各1套 |
X軸1：5扭矩放大器，Y軸1：3扭矩放大器，Z軸1：3扭矩放大器帶抱閘鎖 |
| 3. |
X、Y、Z驅(qū)動(dòng)器 |
1套 |
西門子 |
| 4. |
X、Y、Z軸絲杠軸承 | 各1組 | 日本NSK |
| 5. |
X、Y、Z軸滾珠絲杠 | 各1組 |
上銀 |
| 6. | X、Y滾柱重載強(qiáng)力線軌55m（X-3條，Y-2條） | 各1 套 |
上銀或南京工藝同等品牌 |
| 7. | 24把機(jī)械shou刀庫 |
1套 |
中國(guó)臺(tái)灣岡田 |
| 8. | 主 軸 單 元 |
1 套 |
中國(guó)臺(tái)灣健椿或同等品牌 |
| 9. | 打刀缸6T |
1臺(tái) |
中國(guó)臺(tái)灣亞德客或同等品牌 |
| 10. |
變速箱 |
1臺(tái) |
BF |
| 11. |
鎖緊螺母 |
1套 |
國(guó)內(nèi) |
| 12. |
主要電氣元件 |
1組 |
法國(guó)施耐德或同等品牌 |
| 13. |
主要?dú)鈩?dòng)元件 |
1組 |
國(guó)內(nèi) |
| 14. |
水泵 |
1套 |
正陽 |
| 15. |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵 |
1套 |
國(guó)內(nèi) |
| 16. |
油路管路 |
1套 |
國(guó)內(nèi) |
| 17. |
油冷機(jī) |
1套 |
國(guó)內(nèi) |
| 18. |
變壓器 |
1臺(tái) |
西門子配套 |
| 19. |
電子手輪 |
1部 |
西門子配套 |
| 20. |
導(dǎo)軌防護(hù) |
1套 |
國(guó)內(nèi) |
| 21. |
警示燈 |
1個(gè) |
國(guó)內(nèi) |
| 22. |
24V工作燈 |
1個(gè) |
國(guó)內(nèi) |
| 23. |
螺旋式雙排屑器加鏈排 |
1套 |
防護(hù)廠家 |
| 24. | 鑄件250 |
1套 |
國(guó)內(nèi) |
4. 交貨清單
|
序號(hào) | 主 機(jī) 型 號(hào) | 名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 |
| 1 |
GDC4025 |
數(shù)控龍門加工中心 |
1臺(tái) |
主機(jī) |
|
序號(hào) | 主 機(jī) 配 置 | |
|
1 |
絞龍排屑器加鏈排 | |
|
2 |
半防護(hù) | |
|
3 |
墊鐵 | |
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4 |
導(dǎo)軌防護(hù) | |
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5 |
西門子控制系統(tǒng) | |
|
6 |
自動(dòng)潤(rùn)滑泵 | |
|
7 |
簡(jiǎn)易油水分離器 | |
|
8 |
警示燈 | |
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9 |
隨機(jī)技術(shù)文件 |
1.機(jī)械使用說明書一套
2.電氣使用說明書一套
3.數(shù)控系統(tǒng)操作編程、診斷手冊(cè)各一冊(cè) |
如供應(yīng)商供應(yīng)不上，將以同等質(zhì)量的品牌代替。
5.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式
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標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
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機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8357.1-1996 |
|
機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8771.4-1998 |
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機(jī)床工作精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8357.1-1996 |
驗(yàn)收按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進(jìn)行驗(yàn)收。
6．隨機(jī)附件清單
| 序 號(hào) | 附 件 名 稱 | 規(guī) 格 與 型 號(hào) |
|
1 |
墊鐵楔 | GDC2020-01222 |
|
2 |
墊鐵體 | GDC2020-01223 |
7、安裝、調(diào)試
1). 請(qǐng)預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。
2). 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3). 設(shè)備到廠后根據(jù)協(xié)議驗(yàn)收，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請(qǐng)立即通知我司。
4). 設(shè)備驗(yàn)收后，請(qǐng)買方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安裝精調(diào)，請(qǐng)買方最少提前2天通知我公司派人前往。
5). 請(qǐng)買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。
6). 請(qǐng)買方機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。機(jī)械驗(yàn)收完成后，買方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字。
8. 驗(yàn)收
1). 在安裝驗(yàn)收工作之前，由買方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。
2). 外觀檢驗(yàn)：買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視，依技術(shù)協(xié)議清點(diǎn)驗(yàn)收。
3) 性能、功能驗(yàn)收：依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。
4). 機(jī)械精度驗(yàn)收：依照我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。
9.售后服務(wù)：
整套設(shè)備投入運(yùn)行后，質(zhì)量實(shí)行三包，質(zhì)量保證期12個(gè)月（設(shè)備終驗(yàn)收合格后交付需方之日算起），因供方原因造成的問題，均屬保修范圍。在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。（說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。）質(zhì)保期內(nèi)在正常使用情況下，屬設(shè)備自身引起的質(zhì)量問題，更換、維修免費(fèi)。超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。驗(yàn)收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。買方未付清全款以前，本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。
10.技術(shù)培訓(xùn)：
機(jī)床到甲方工廠后，甲方負(fù)責(zé)機(jī)床就位以及調(diào)試工作等前期準(zhǔn)備工作。乙方負(fù)責(zé)機(jī)床的調(diào)試及對(duì)甲方人員在操作、編程、維修方面進(jìn)行培訓(xùn)，使其達(dá)到會(huì)編程、會(huì)使用、會(huì)排除一般電氣及機(jī)械故障。培訓(xùn)內(nèi)容如下：
● 設(shè)備安裝、操作及編程；
● 易損件的更換；
● 刀具的更換；
● 故障診斷及維修。
11.不可抗拒的事故：
由于嚴(yán)重的災(zāi)害（如火災(zāi)、水災(zāi)、雪災(zāi)、地震等），政府行為及甲乙雙方同意的其它不可抗拒的事故，致使一方不能履行本協(xié)議時(shí)，遇到上述事故的一方必須立即（以最快的速度）將影響本協(xié)議的情況，以電話，微信等方式通知對(duì)方，并以航空特快專遞和微信形式提供事故的詳細(xì)情況，以及影響本協(xié)議履行程度的證明文件，此證明文件應(yīng)由受事故影響一方公證部門蓋章，受上述事故影響而拖延的時(shí)間應(yīng)在原定交貨期的基礎(chǔ)上順延。
12.其它事宜：
1.本技術(shù)協(xié)議雙方代表簽字蓋章后生效，與供貨合同同時(shí)生效。乙方供貨期間如設(shè)計(jì)人員發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)通知甲方，以便雙方進(jìn)行技術(shù)溝通。
2.本協(xié)議一式兩份，雙方各執(zhí)一份。經(jīng)雙方代表簽字后作為合同的附件，在合同生效之日同時(shí)生效并且具有同等法律效力。
3.其它未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。
