不銹鋼鈍化液、不銹鋼鈍化工藝流程
不銹鋼鈍化液顧名思義就是用于不銹鋼材料的工件做表面防銹，耐鹽霧試驗(yàn)的鈍化處理的工業(yè)化工液體。
其次，當(dāng)不銹鋼工件在鈍化液的選擇上將直接決定后期所處理的效果，那么至于具體該怎樣選擇不銹鋼鈍化液，（佳一美牌）不銹鋼鈍化液是目前較為理想的選擇。
隨后，在當(dāng)今的不銹鋼表面處理時(shí)，所被廣泛采用的操作流程如下：
作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備、工具的選擇
操作場(chǎng)所及環(huán)境：鈍化液作業(yè)必須在通風(fēng)良好的場(chǎng)地進(jìn)行，不能在密閉車間，高危區(qū)域及空氣污染比較嚴(yán)重的場(chǎng)所作業(yè)。
槽體材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，或者化工所用塑料槽體。
夾具或掛具材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，鈦、不銹鋼316.
過(guò)濾：有必要使用（增加鈍化液的使用壽命）
加熱：除油建議使用超聲波加溫超聲清洗，活化、鈍化一般不需要加溫處理。
排風(fēng)裝置：為了工人的健康，建議使用。
勞保用具：人工在操作時(shí)需佩戴塑膠手套及防護(hù)口罩等化學(xué)品使用時(shí)的常用保護(hù)用具。
操作過(guò)程中要求如：
前處理：根據(jù)工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等，確保表面干凈；如工件表面已處理或經(jīng)過(guò)電解拋光、化學(xué)拋光、研磨拋光清洗等表面超潔凈的產(chǎn)品，可省略操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分，直接進(jìn)行鈍化處理。
建浴：在初次建浴與更換鈍化液時(shí)需將槽體*清洗干凈，鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水份，防止鈍化液不純，保持原液使用，不參與其它任何物質(zhì)。
鈍化：被處理工件需全部浸沒(méi)在鈍化液中，浸沒(méi)時(shí)間為30分鐘。
漂洗：漂洗過(guò)水可以選擇自來(lái)水或純水。
中和：用5％氫氧化鈉中和處理（工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有深孔、盲孔、細(xì)縫等必須經(jīng)過(guò)中和處理）
干燥：鈍化后的工件可以自然干或烘干，烘干建議用冷風(fēng)。
注意：被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中，如單個(gè)產(chǎn)品細(xì)小，需要在鈍化15分鐘左右，翻動(dòng)產(chǎn)品，使得工件更加充分接觸鈍化液。
維護(hù)：禁止別的雜質(zhì)掉入鈍化槽中，盡量不要把水帶入鈍化槽，以保持鈍化液的使用壽命。以上是不銹鋼鈍化工藝的具體操作流程，詳情請(qǐng)聯(lián)系小編吳展或者全網(wǎng)搜索佳一美不銹鋼鈍化。
