| 型號/技術(shù)參數(shù) | 150T五工位六柱液壓機(jī) | |
| 公稱壓力KN | 1500 | |
| 系統(tǒng)壓力MPa | 25 | |
| 主缸回程力T | 20T*5 | |
| 滑塊行程mm | 500 | |
| 開口高度mm | 900 | |
| 工作臺有效面積（mm*mm） | 左右（四柱之間面積） | 3050 |
| 前后（工作臺前端至后端） | 800 | |
| 空程下行速度 mm/s | 280 | |
| 壓制速度 mm/s | 12-24 | |
| 回程速度mm/s | 180 | |
| 電機(jī)功率KW | 18.5*5 | |
| 滑塊尺寸mm | 600*600 | |
| 頂出力T | 35T | |
| 頂出行程mm | 250 | |
| 下頂缸速度頂出mm/s | 180 | |
| 下頂缸速度退回mm/s | 220 | |
| 備注：主缸采用快速缸（缸中缸）結(jié)構(gòu) 電控系統(tǒng)獨(dú)立/臺 | ||
【我司液壓機(jī)的優(yōu)勢】
1、設(shè)計階段：產(chǎn)品經(jīng)過3D建模、計算機(jī)有限元分析等流程科學(xué)設(shè)計而成；
2、生產(chǎn)階段：三大件均自產(chǎn)，質(zhì)量可靠，不經(jīng)第三方，售后有保障；電液元件均采購行業(yè)品牌，質(zhì)量高，壽命長。
原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計等設(shè)備進(jìn)行合格性檢測；采用數(shù)控等離子切割機(jī)自動下料，精度高，效率快；擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時效振動儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機(jī)加工設(shè)備，每一道工序均由質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)檢。
3、安裝調(diào)試階段：提前對戶布置安裝場地，人機(jī)同時達(dá)到現(xiàn)場，免費(fèi)安裝、調(diào)試。
4、售后階段：7×24小時售后服務(wù)，全國售后網(wǎng)點(diǎn)就近安排人員。
我司三梁四柱液壓機(jī)的特點(diǎn):
1、四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，泄露點(diǎn)少、沖擊小、動作可靠，可有效的保護(hù)模具和設(shè)備的使用壽命；
3、專業(yè)油缸密封元件，可靠性強(qiáng)，壽命長；
4、導(dǎo)軌自動潤滑裝置，充分保護(hù)導(dǎo)柱，保持精度；
5、機(jī)電一體化安全裝置，如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有良好的安全性；
6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工序簡單易操作；
7、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能；
8、根據(jù)不同工藝，工作壓力、行程可在一定范圍可調(diào)節(jié)，簡單易操作；
三梁四柱液壓機(jī)可選配附件或功能:
1、移動工作臺；
2、沖裁緩沖裝置；
3、光幕保護(hù)裝置；
4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；
5、觸摸式工業(yè)顯示屏；
6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；
7、打料裝置；
8、滑塊限位閥；
9、模具加熱及溫控裝置；
10、PLC可編程控制器；
11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局；
