昆泰重工 GB4240金屬龍門式臥式

設計原則

　　1.本機床主傳動采用蝸輪箱變速。進給采用液壓傳動,工件采用手動和液壓混合式,具有結構緊湊,操作維修方便等特點。

　　2.該產(chǎn)品是全新設備（包括所有外購的液壓、電氣等元件），具有合理的結構、可靠性、耐久性、穩(wěn)定性，操作簡便。

　　3.吸收的技術，結合實際使用、設計鋸床的經(jīng)驗設計使其具有較高的技術含量。

　　4.產(chǎn)品的設計、制造，及配套件的選擇應符合國標工業(yè)標準和電工標準，計量單位全部采用單位制。

　　5.考慮維修的便利和空間，鋸床的可維護性。

昆泰重工 GB4240金屬龍門式臥式

臥式金屬性能特點:
龍門結構，有利于鋸切，保證導向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.
液壓夾緊，鋸切下的工件不會松動，避免打齒壓損鋸帶，保護鋸帶。
鋸床傳動機構精密平衡校正,減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒
進給速度是無級調速，鋸帶速度是變頻器調速

臥式金屬簡介：
臥式系列是取代老式弓鋸床的更新?lián)Q代產(chǎn)品，主要用于鋸切各種黑色和有色金屬材料、圓棒料方鋼、型材等，鋸切精度高、鋸縫小，耗材少。蝸輪傳動性能穩(wěn)定，具有節(jié)能特點，是小件理想的下料設備。

臥式金屬技術參數(shù)：
鋸切能力: Ф400mm □W400xH400mm
主電機功率: 4.0kw
液壓電機功率: 0.75kw
水泵電機功率: 0.09kw
鋸帶速度: 40/60/80m/min
鋸帶規(guī)格: 4570x34x1.1mm
機床重量: 1500kg
外形尺寸: 2000x1200x1550mm

機床的主要特點和功能

　　1.機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。

　　2.機床進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。

　　3.切削，采用進口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是一種具有顯著節(jié)材又節(jié)能的切割設備。

機床各組成系統(tǒng)及功能簡述

　　1、床身、工作臺:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作臺為鑄件或板焊件,用以承料,安裝裝置及鋸架.

　　2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸桿減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸桿蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯(lián)接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現(xiàn)切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。

　　3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲桿,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產(chǎn)生足夠的力來帶動鋸條作回轉運動,實現(xiàn)切削運動,張緊力的大小可以通過調整測力扳手來確定.

　　4、工件機構:工件采用液壓和絲桿組合式.通過按鈕進行操縱,實現(xiàn)工件小范圍的與松開.

　　5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作臺面垂直,鋸條的正確位置,切割精度。

　　6、 冷卻系統(tǒng):是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來對切削區(qū)域供給充足的冷卻液,以切削和鋸帶的使用壽命與切削斷面精度,同時還有利于齒上的切屑.

　　7、 承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主工作臺面平行且其線對也應與鉗座的線對齊,以正常切削精度。