高效，環(huán)保乾式切割
由於垂直概念的不斷進(jìn)一步發(fā)展，OERLIKON C 30傘齒輪切割機(jī)在乾式加工方面樹(shù)立了新的標(biāo)準(zhǔn)。
該系列中的所有傘齒輪機(jī)都配備了一個(gè)耐高溫的減振機(jī)床。 切割機(jī)採(cǎi)用優(yōu)化的各軸配置，減少了橫向路徑，從而顯著降低了驅(qū)動(dòng)部件的負(fù)載，同時(shí)加強(qiáng)了整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。 使用PULSAR方法，整合去毛刺工具還可提供的生產(chǎn)率和的過(guò)程安全性。 可選配的Power Skiving方法可以實(shí)現(xiàn)更高的機(jī)器靈活性和生產(chǎn)率。
OVERVIEW 概述
- 通過(guò)最少的移動(dòng)路徑不斷進(jìn)一步發(fā)展垂直概念
- 具備化衰減特性的新材料，同時(shí)提供極其堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性
- 去毛刺功能與齒輪切削使用相同的整合夾持
- 帶觸控螢?zāi)缓颓逦?huà)面佈局的新操作軟體
- 垂直主軸配置使工件夾持裝置易於更換
- 可選配Power Skiving適用於內(nèi)齒/外齒輪加工，使用圓柱形堅(jiān)固刀具
HIGHLIGHT 亮點(diǎn)
化切屑流動(dòng)的垂直軸概念
? 各自獨(dú)立的工作區(qū)以保護(hù)各驅(qū)動(dòng)件
? 基礎(chǔ)建立於潮流的高速加工
? 優(yōu)化的各軸配置可實(shí)現(xiàn)化的製程監(jiān)控
? 動(dòng)態(tài)部件不受工作室內(nèi)外切屑的破壞損傷
? 透過(guò)設(shè)備的能量回收和依照需求控制實(shí)現(xiàn)能源佳
? 加工時(shí)間短，刀具耗損低，有利於經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)製程降低生產(chǎn)成本? 在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行線上測(cè)量以及機(jī)器中校正的自動(dòng)計(jì)算為生產(chǎn)製程提供了品質(zhì)保證
? 透過(guò)溫度補(bǔ)償確保刀具在整個(gè)使用壽命期間的高度切銷(xiāo)品質(zhì)
? 通過(guò)軟體設(shè)置進(jìn)行自動(dòng)節(jié)距補(bǔ)償，可以在面銑加工過(guò)程中獲得品質(zhì)
? 透過(guò)智能製程控制（選配）化化加工流程、縮短加工時(shí)間、增加刀具壽命
最短的設(shè)置時(shí)間
? Bayonet connector(卡座式連接器) 快速夾持裝置的更換速度
? 整合型工件測(cè)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化品質(zhì)監(jiān)控和更快的生產(chǎn)加工與工件替換
? 刀具破損監(jiān)控可實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)，幅地減少停機(jī)時(shí)間
高速工件更換減少多餘的輔助時(shí)間
? 標(biāo)準(zhǔn)化的Profibus控制界面，可輕鬆與外部自動(dòng)化整合
? 整合的NC各軸意味著加工過(guò)程和工件更換的智能協(xié)調(diào)
? 自動(dòng)更換工件，包括通過(guò)Power-Skiving切割的圓柱齒輪
閉迴路Power Skiving製程設(shè)計(jì)與圓柱齒輪生產(chǎn)
? 自動(dòng)校正齒腹和齒形偏差以及齒厚
? 靈活的多樣切割策略製程數(shù)據(jù)輸入可實(shí)現(xiàn)並驗(yàn)證的工件品質(zhì)
? 高分度精度的連續(xù)製程
PULSAR彈性去毛刺
? 輕鬆裝載的中控去毛刺製程可限度地縮短裝載的輔助時(shí)間
? 多樣化的齒面去毛刺計(jì)算
? 去毛刺設(shè)計(jì)，包括Power Skiving生產(chǎn)的外部齒輪
產(chǎn)品規(guī)格
| 應(yīng)用範(fàn)圍 | 連續(xù)分度 | 單分度 |
|---|---|---|
| 工件數(shù)據(jù) | ||
| 工件直徑 （） | Ø 280 mm | |
| 法向模數(shù)範(fàn)圍（最小-） | 1.5 - 6.5 mm | |
| 齒寬（） | 58 mm | |
| 最小/螺旋角 | 0°/60° | |
| 最小/齒數(shù) | 6/180。 | |
| 最小/傳動(dòng)比 | 1:1/1:10。 | |
| 刀具數(shù)據(jù) | ||
| 成型銑刀刀頭直徑 | 39 - 105 mm | 3,25" - 7,5" |
| 刀條組數(shù)量（連續(xù)） | 5 - 19。 | - |
| 成型銑刀刀頭主軸（A軸） | ||
| 測(cè)針架直徑：Gleason 外錐號(hào) 14; 1:24。 | Ø 58.227 mm | |
| 成型銑刀刀頭主軸轉(zhuǎn)速（） | 1，500轉(zhuǎn)/分 | |
| 工件主軸（B軸） | ||
| 測(cè)針架直徑：奧利康外錐 1：4 | Ø 140.11 mm | |
| 測(cè)針架直徑：奧利康內(nèi)錐號(hào) 39; 1:19,764。 | Ø 99.258 mm | |
| 工件主軸的流量 | Ø 93 mm | |
| 工件主軸轉(zhuǎn)速（） | 1，500轉(zhuǎn)/分 | |
| 常規(guī)機(jī)床參數(shù) | ||
| 總連接功率 | 40 kVA | |
| 機(jī)床尺寸（長(zhǎng) x 寬 x 高）約 | 4，500 x 3，410 x 2，900 mm | |
| 淨(jìng)重大約。 | 20，000 | |
? 數(shù)值是否能組合使用，需要進(jìn)一步測(cè)試。
? 原廠保留修改技術(shù)參數(shù)的權(quán)力。
? 標(biāo)準(zhǔn)版的尺寸僅用於定向。 最終所需空間取決於每臺(tái)設(shè)備的獨(dú)立配置。
