同步送粉智能設備的前世今生你了解嗎?他具有什么樣的優(yōu)缺點，都應用到哪些行業(yè)?相信大多數(shù)人都不是很了解，今天西安國盛激光技術的小編就來帶大家了解一下：

　　一、什么是激光熔覆

　　激光熔覆技術是指以不同的填料方式將所選涂層材料放置于基體表面，經激光輻照使之與基體表面淺薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體材料成冶金結合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的工藝方法。

　　二、激光熔覆的分類

　　1.激光熔覆按照送料的不同，可以分為送粉激光熔覆和送絲激光熔覆。

　　(1)送絲激光熔覆：即通過送絲機構，將金屬絲直接送入光斑內，與基體一起熔化并凝固，實現(xiàn)激光熔覆層。與送粉熔覆比較，送絲熔覆可實現(xiàn)熔覆材料無浪費，遠高于送粉熔覆，缺點在于熱影響區(qū)過大、無法實現(xiàn)很好的氣體保護、熔覆缺陷多、工藝參數(shù)調整難度大等。

　　(2)送粉激光熔覆相對于送絲，使用要更加廣泛。按照送粉方式的不同又可分為旁軸送粉和同軸送粉。同軸送粉是指激光從熔覆頭的中心輸出，金屬粉圍繞激光呈環(huán)形分布或者多路周向環(huán)繞分布(常見的有三路、四路)。旁軸送粉與送絲的方式類似，只是將送焊絲替換變成送粉末。送粉管位于激光加工方向的前方，金屬粉在重力的作用下提前堆積在基體表面，然后后方的激光束掃描在預先沉積的粉末上，完成激光熔覆過程。

　　2.激光熔覆按照送料方式不同，可以分為預置式激光熔覆、送粉式激光熔覆、復合激光熔覆。

　　(1)預置送粉式激光熔覆：先將熔覆材料置于基本材料壞表面，激光束在合金預覆層表面掃描，預覆層表面吸收激光能量使溫度升高并熔化。同時通過熱傳導將表面熱量向內部傳遞，使整個合金預覆層及一部分基材熔化，激光束離開后熔化的金屬快速凝固在其材表面形成冶金結合的合金熔覆層。預置的合金材料通常采用粉末，預置方法有涂刷粘結法和熱噴涂等。它的優(yōu)點是效率高，涂層厚度均勻并且與基材結合牢固，缺點是熔覆材料燒損嚴重，稀釋率高，容易產生氣孔，容易變形開裂。

　　(2)同步送粉式激光熔覆：采用專門的輸送器將合金材料直接送入激光作用區(qū)，粉末到達熔區(qū)前先經過光束，被加熱到紅熱狀態(tài)，落入熔區(qū)后隨即熔化，隨基材的移動和粉末的連續(xù)送入形成合金熔覆層。同步送粉方式的合金材料可以選用合金線材或者金屬粉末，送粉方式有同步側向送粉和同軸送粉兩種。同步側向送粉結構簡單，價格較低，但粉末利用率不高，熔覆質量相對較差，可適用于平面、軸類的激光熔覆。而同軸送粉結構復雜，粉末經過預熱，熔覆質量好，通用性強。

　　(3)復合激光熔覆：這一種將其他熔覆與激光作用相結合，表面材料層的工藝方法這是一種將熔覆材料通過熱噴涂方式預置于基體表面，再采用感應加熱對熔覆材料進行燒結并通過激光束掃描對燒結表面材料層進行釘扎，進而形成燒結表面材料層與基體材料部分冶金結合的表面材料層。這種方式把預置送粉式激光熔覆和同步送粉式激光熔覆相結合，發(fā)揮不同熔覆方法的優(yōu)勢來獲得成型性好、熔覆材料層與基體結合強度高、熔覆材料被稀釋率低，穩(wěn)定性好。

　　三、激光熔覆的應用領域

　　激光熔覆的應用范圍非常廣，幾乎可以覆蓋整個機械制造業(yè)，包括但不限于礦山、石油、電力、鐵路、汽車、船舶等。礦山煤機設用量大、磨損快，由于其工作環(huán)境惡劣，零部件損壞速度比較快;電力設備不間斷運轉，其零部件的損壞機率也比較高。

　　四、激光熔覆同步送粉智能設備

　　送粉設備作為熔覆設備的核心元件之一，其性能的好壞將直接影響熔覆層的質量，隨著激光熔覆技術的飛速發(fā)展以及對熔覆層的加工精度和質量要求的提高，開發(fā)高性能的送粉設備對激光熔覆加工顯得尤為重要。

　　為此，西安國盛激光科技憑借自身的技術及研發(fā)實力，研制出適用于超高速激光熔覆高精度同步送粉智能設備。該智能送粉設備系列為滿足激光熔覆以及超高速激光熔覆的送粉精度而生。在高功率大送粉量的服役工作中保持穩(wěn)定性的同時，也能夠在精密送粉工藝中發(fā)揮其獨到的高精度微量送粉功能。

　　五、激光熔覆同步送粉智能設備技術

　　單工位熔覆淬火設備機床采用全HT鑄造床身，結構穩(wěn)定，減震性高，PLC控制具有“友好”的人機對話界面，四軸機構(X、Y、Z、旋轉軸)可實現(xiàn)聯(lián)動;單工位設計、結構簡單、操作方便;全水冷熔覆/淬火頭可實現(xiàn)24小時連續(xù)作業(yè);該設備回轉直徑?600mm，裝夾工件長度3000mm，承載能力3T;可實現(xiàn)軸類、盤類零件的外圓熔覆/淬火，也可對內孔進行熔覆/淬火。

　　六、激光熔覆同步送粉智能設備參數(shù)