昆泰重工C6140 可裝馬鞍
本機(jī)床適用于車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面，車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進(jìn)行鉆孔，鉸孔和拉油槽等工作。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
床身寬于一般車床，具有較高的剛度，導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火，經(jīng)久耐用。
機(jī)床操作靈便集中，溜板設(shè)有快移機(jī)構(gòu)。采用單手柄形象化操作，宜人性好。
機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度與傳動(dòng)剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強(qiáng)力高速切削。主軸孔徑大，可選用附件齊全。
是能對(duì)軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件
的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。是車床中應(yīng)用泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床.
C61(2)40系列普通臥式車床適用于車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面，車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進(jìn)行鉆孔和拉油槽等工作，是通用性好的臥式車床，適用于各種軸類和盤類零件的批量加工。
◆該系列車床床身寬于一般車床，導(dǎo)軌寬度400mm具有較高的剛度，導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火，經(jīng)久耐磨。
◆機(jī)床操作靈便集中，溜板設(shè)有快移機(jī)構(gòu)。采用單手柄形象化操作，宜人性好。
◆機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度與傳動(dòng)剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強(qiáng)力切削。
◆機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序?qū)C(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn)，并做強(qiáng)力切削試驗(yàn)，保證機(jī)床具有良好的的精度穩(wěn)定性和加工的可靠性。
★C6140之特點(diǎn)：
◆機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，有效的保證機(jī)床的精度及穩(wěn)定性。
◆機(jī)床采用鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度400mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm，有效的提高了機(jī)床耐磨性及穩(wěn)定性。
◆機(jī)床床頭箱潤滑采用擺線泵進(jìn)行循環(huán)強(qiáng)制潤滑，針對(duì)南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點(diǎn)，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
◆機(jī)床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52/80mm，機(jī)床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機(jī)床噪音。
◆機(jī)床絲母采用青銅合金保證耐磨性和精度保持性。
◆機(jī)床采用四工位刀架，刀柄尺寸：25x25mm。
項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 |
型號(hào) | — | CA6140 |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 400 |
刀架上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 210 |
工件加工長度 | mm | 1500 |
主軸通孔直徑 | mm | 52 |
主軸頭形式 | — | A6 |
床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 400 |
床身導(dǎo)軌硬度 | RC | 52 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 （24） | r/min | 10-1400 |
進(jìn)給量范圍（標(biāo)準(zhǔn)） | mm/r | 0.08-1.59 |
進(jìn)給量范圍（細(xì)進(jìn)給） | mm/r | 0.028-0.054 |
進(jìn)給量范圍（加大進(jìn)給） | mm/r | 1.71-6.33 |
加工公制螺紋范圍（44種） | mm | 1-192 |
加工英制螺紋范圍（20種） | tpi | 24-2 |
加工模數(shù)螺紋范圍（39種） | mm | 0.25-48 |
加工徑節(jié)螺紋范圍（37種） | DP | 96-1 |
主電機(jī)功率 | kW | 7.5 |
機(jī)床凈重 | kg | 2220 |
機(jī)床輪廓尺寸（長×寬×高） | mm | 3168×1000×1267 |
機(jī)床包裝尺寸（長×寬×高） | mm | 3600×1260×1760 |
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
昆泰重工C6140 可裝馬鞍
