伺服壓力機:又名:電子壓力機、伺服沖床、電子沖床,由伺服馬達驅(qū)動精密滾珠絲杠實施精密壓裝作業(yè)。伺服壓力機是利用永磁鐵伺服電機具有的動力、變速與執(zhí)行等多種功能,以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點,直接(或通過齒輪傳動)驅(qū)動沖壓機構(gòu),采用自適應扭矩控制技術和計算機控制技術,利用數(shù)字技術(以及反饋控制技術)控制伺服電機的運轉(zhuǎn),可以精確地控制滑塊相對于電機轉(zhuǎn)角的位置,以便于獨立控制滑塊的位置和速度,用一種沖壓機構(gòu)實現(xiàn)為多種沖壓工藝而設定的的滑塊運動模式,通過編制不同的程序,實現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運動曲線,獲得不同的工件變形速度,保證了工件質(zhì)量,提高了模具的壽命,是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機,實現(xiàn)了機械壓力機的數(shù)字控制,使機械壓力機真正跨入了數(shù)字化時代。
伺服壓力機功能:
程序模式: 壓力模式,壓力頭由上而下壓裝作業(yè);拉力模式,壓力頭由下而上拉力作業(yè)。
質(zhì)量判定功能: 在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
參數(shù)報表儲存功能: 伺服壓力機內(nèi)置壓力傳感器,通過RS232通迅接口和計算機連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里(需安裝相關軟件)。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏: 人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機對話功能。
自診斷能: 設備發(fā)生故障,伺服壓力機能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問題并解決。
多功能1/O通迅接口: 通過該接口可以與外部設備通迅,方便與其它設備全自動化的整合。
伺服壓力機優(yōu)勢:
與傳統(tǒng)壓力機相比,伺服壓力機的特征如下:
(1)提高生產(chǎn)率:行程長度可設定為生產(chǎn)必要的最小值。可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
(2)制品精度高:通過閉環(huán)反饋控制,始終保證下死點的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊,防止不良品的產(chǎn)生。
(3)噪聲低,模具壽命長:通過低噪聲模式(即降低滑塊與板料的接觸速度) ,與通用機械壓力機相比,大幅減少噪聲。而且模具的振動小,壽命長。
(4)滑塊運動的可控制性:使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實現(xiàn)*沖裁,甚至可以擴大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等),適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓,其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
(5)節(jié)能環(huán)保:取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動件,簡化了機械傳動結(jié)構(gòu);潤滑油量少,行程可控;由于電力消耗少,因此運行成本也大幅降低。