主要應(yīng)用領(lǐng)域

1.汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
2.電機行業(yè)：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。
3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5.機械行業(yè)：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。
6.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。

功能特性
1.位移重復(fù)精度0.01mm 
2.壓力重復(fù)精度1%F.S 
3.單沖程六段速精密壓裝 
4.在線壓裝質(zhì)量判定 
5.壓裝過程曲線顯示 
6.三重壓裝模式供選擇 
7.100套壓裝程序可設(shè)定
8.壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取

單沖程六段速：
快進：快速接近工件
探測：從空載到載車檢測
壓裝：工件壓入
緩沖：壓裝終止前減速
保壓：壓裝終止位停留
返回：快速返回工作原點

三種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：

1.恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止
2.恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止
3.恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止

高精密數(shù)控伺服電子壓力機設(shè)備性能優(yōu)勢

伺服電機驅(qū)動，成為伺服壓力機，具有高效節(jié)能、智能數(shù)控、高產(chǎn)品精度、高模具壽命、高可靠性的優(yōu)勢。

1. 　　實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。

  2.相比傳統(tǒng)氣動，液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

  3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，99%實施去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。

  4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。

  5.可自行定制，存儲，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

  6.通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

  7.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

高精密伺服壓力機 用途：
用于精密儀表，電子，軸承，軸承水泵，渦輪增壓器，變速箱，齒輪及各類五金件和電子產(chǎn)品的壓裝.

高精密伺服壓裝機特點:

在對產(chǎn)品的壓入過程中,實時顯示單前壓裝位置,壓裝力,并及時準確的判斷過盈量大小是否合適;同時顯示整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測,實驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計,剛性遠超出一般普通壓機標準.

伺服壓力機主要功能:

1：精確控制設(shè)備的壓裝出力，實時顯示當前設(shè)備出力

2：以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置

3：實時描繪力與位移的壓裝曲線

4：在零件壓入過程中可進行過盈量檢測

5：可對最終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位

6：可對產(chǎn)品的剛性進行檢測

7：可對壓裝數(shù)據(jù)進行儲存