伺服電子壓力機技術(shù)優(yōu)勢

1、 伺服電子壓力機實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；

2、  伺服電子壓力機相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求；

3、  伺服電子壓力機壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，99%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

4、  伺服電子壓力機壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

5、 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

6、  通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

7、  由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

伺服電動電子壓力機簡稱電子壓力機,伺服壓力機，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。

功能特性：

1、定位精度0.01mm（定位重復精度：±0.01mm）；

2、壓力精度1%（壓力重復精度：±1%，可達到±2KG，壓力模式精度更高）；

3、壓裝過程監(jiān)控——是指壓裝過程的數(shù)據(jù)顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，99%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

4、在線質(zhì)量判定——是指壓裝過程中即可判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，壓裝完不報警是OK，報警是NG；取5個點進行判定，任何一個超出設定值，即報警。

產(chǎn)品特點：1；沖程五段速精密壓裝； 2；在線壓裝質(zhì)量判定； 3；壓裝曲線顯示；
　　　　  4；七種壓裝模式供選擇； 5；100套壓裝程序可設定；6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7；沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
1；恒定壓裝速度，設定位置停止 　　2； 恒定壓裝速度，設定壓力停止
3；恒定壓裝速度，設定位移停止 　　4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
5；壓力/位移，兩段式模式　　　　　　　　 6；壓力/壓力，兩段式模式
7；壓力/位置，兩段式模式  
1.該設備采用單柱式結(jié)構(gòu),伺服馬達驅(qū)動滾珠絲桿,觸摸屏顯示;
2.該設備有以下功能:
①位置設定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控數(shù)字顯示實際壓裝行程,重復精度：±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;
②壓力設定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時,上壓頭立即回程并報警;3>設定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時,上壓頭立即回程并報

警;4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內(nèi)為1‰， 500KG以下為5%，或更大；
3.電控裝置:
①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用國際或國內(nèi)品牌；
②控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán),2種操作方式;
③PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為中國臺灣臺達品牌，滾珠絲桿為中國臺灣上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌;
4.技術(shù)參數(shù):
①設備可控壓力:500-5000KG，
②設備開口高度:420mm,閉合高度:220mm
③設備行程：200mm
④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
⑤地面離工作面高度:1100mm
⑥壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm