該壓裝機可用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉子與旋轉軸的壓入,及氣車行業(yè)，電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用，是款高性能高精度高效率的壓裝檢測設備 

一、設備外形尺寸及結構形式。

1．設備結構：C型結構，導向套采用直線軸承。

2．測力傳感器安裝方式：潛入上工作臺。

3．設備工作臺面尺寸：下工作臺600*450（正面*側面）。

4．上工作臺尺寸：400*300（正面*側面）

6．上工作臺與下工作臺的工作高度為500MM，小為100，油缸行程400（全部為力行程）

5．設備外形尺寸：正面970*側面1250*高2420

6. 顏色：按客戶色卡（默認為RAL7035）

8.外形如下：

二、設備效率及能耗。 

 1.整機耗電功率：3.7KW. 

2.上工作臺快速下行速度為168MM/S，回升速度為155MM/S，加壓速度為17MM/S。 

3．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80% 

4．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）. 

5．液體高工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定60℃ 

6．使用46號優(yōu)質抗磨液壓油. 

三、設備功能 

   1．提供20-250KN可設定的壓裝力（直接在人機上進行設定） 

   2．過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進行對比。 

   3．過盈數據存儲功能，并可導出至個人電腦，并以表格方式打開，以便查詢。 

   4．具有10套可存儲的壓裝參數，方便不同模具調出使用。 

   5．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線。 

   6．以0.01MM的重復顯示精度實時顯示當前壓裝位置. 

      7. 可對終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位. 

   8．可在人機上任意設定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。 

   9.具有二色報警指示燈，并帶蜂鳴器。 

   四、設備各項精度 

1. 設備整體測力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為0.01KN。 

2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。 

3. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01%。重復顯示精度0.05MM以內 

4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以內。 

5. 機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于300KN/MM。 

6. 設備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出60℃。 

數控壓裝機特點：   在使用壓入進行過盈裝配的工藝應用中，通常大家會注意調整各種液壓，氣動和電動壓力機的額定工作壓力或工作壓力（注：這里的“壓力”是指直接作用在裝配件上的力而不是液壓和氣壓系統(tǒng)中的壓強）。這樣通常可以保證完成壓入裝配，但是部件之間的過盈配合是否*符合設計要求則無從知曉，所以不能杜絕配合間隙不合格的產品流入下一道工序，給產品質量留下了隱患。天譽機械設備有限公司研發(fā)的數控壓裝機就很好的解決了此類問題，完成壓入裝配的同時檢測過盈配合的實際狀態(tài)，達到控制產品質量的目的。在對產品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準。