實驗室用小型1L橡膠密煉機主要用于橡膠、塑膠及化工原料的混合密煉，也適用于各種高、低粘度物料的混煉。本機安裝有PLC可編程式液晶顯示器，人機界面操作系統(tǒng)，曲線顯示溫度、時間之密切關(guān)系，混煉進程手動/自動完成，PLC觸摸屏具備USB接口可計算機連線控制并提取數(shù)據(jù)，操作簡單，節(jié)能高效，適合廠商實驗室及各科研單位對原料的配方研發(fā)及研究測定。

       實驗室用小型1L橡膠密煉機技術(shù)參數(shù)：

1. 有效容量：1L

2. 溫度范圍：RT~300℃

3. 加熱方式：電熱管

4. 加熱功率：3.2KW

5. 控 制 器：威侖通PLC可編程式彩色觸摸屏，人機操作界面，可設定所有的工藝參數(shù)

a.  可設置溫度，時間，配方管理，并實時顯示溫度、時間、扭距（扭距為選配）關(guān)系；可連接USB，數(shù)據(jù)存儲，打印，任意查找實時數(shù)據(jù)，自動生成excel文件

b.  操作可分為自動、手動功能，手動狀況下為一般普通混煉；自動混煉可最多分6段，設備自動啟停，正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)自由選擇，混煉時間，停留時間自由設定，混煉完畢自動停機。

6. 倒料方式：電機翻轉(zhuǎn)倒料

7. 轉(zhuǎn)子形狀：M-W加壓式與澆鑄混合槽

8. 翻轉(zhuǎn)角度：110°

9.     轉(zhuǎn)子速比：1：1.27

10. 密煉倉體：M-W加壓式與澆鑄混合槽

n  密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。

n  轉(zhuǎn)子葉的設計特點作用：從設計結(jié)構(gòu)上實為行業(yè)上一種橡塑工業(yè)用密煉機轉(zhuǎn)子。

n  密煉機轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì)：

①　轉(zhuǎn)子葉制造過程：為電腦鑼-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用.

②　材質(zhì)：轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)。

12.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：0-50 rpm變頻器調(diào)速（眾辰變頻器5.5KW)

13.混 煉 室：SKD鉻鉬合金材質(zhì)， 氮化處理，內(nèi)腔表面硬度HRC60鏡面硬鉻

14.上 壓 砣：全壓力氣動，氣源壓力0.5～0.8Mpa（客戶自備氣源接駁口）

15.冷卻方式：自來水冷卻（客戶自備水源接駁口）

16.主 電 機：3.7KW

17.翻轉(zhuǎn)電機：400W

18.體    積：1250×650×1700（W×D×H）mm

19.電    源：3∮ 、AC380V 、22A三相五線（客戶自備電源接駁口）

20.重    量：約730kg