全自動液壓滾絲機是一種多功能冷擠壓成型機，滾絲機可以在軋制壓力范圍內(nèi)冷加工工件，如螺紋加工，直紋加工和斜紋加工;直齒輪，斜齒輪和斜齒花鍵齒輪滾動;矯直，還原，軋制和各種成型輥。設(shè)計用于帶有三角形支撐的管件，可確保軋制時工件的圓度，同心度和垂直度。固定軋制可以單獨使用。主軸驅(qū)動可通過變頻控制，實現(xiàn)無級調(diào)速。該刀由油壓電裝置控制，易于操作。適用于油管接頭，自行車，蒸汽機車零件，熱管接頭，空調(diào)蒸發(fā)器，冷凝水管等部件。渦輪傳動液執(zhí)行和控制系統(tǒng)允許以三種模式選擇每個工作循環(huán)：手動，半自動和全自動。一般來說，制造商生產(chǎn)的滾絲機有哪些特點？一般來說，它具有合理而堅固的設(shè)計結(jié)構(gòu)，主電源大，噪音低，故障率低，使用方便，*。加工螺紋精度高，適用范圍廣。它可以滾動各種外螺紋，包括普通螺紋，梯形螺紋和模數(shù)螺紋。它還可用于軋制，軋制，軋制和其他工件。
全自動液壓滾絲機
全自動液壓滾絲機支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。
全自動液壓滾絲機特性：
1. 正反絲全部是全自動電路。每次滾絲完成后不用再手動按按鈕。
2. 剝肋部分雙面打開，操作省力，配件不易損壞，提高工作效率。
3.采用螺旋升角機頭，加工長度可達120mm,牙型精度高，絲頭無錐度，上絲省力，滾絲輪可節(jié)省1/3。
4. 正反絲一個機頭即可完成，調(diào)整方便，
5.比普通機器效率提高1/4。
