技術(shù)參數(shù)
加工范圍 | 單/雙面板 |
加工面積 | 300×300mm |
最小加工線徑 | 4mil |
最小加工線距 | 6mil |
分辨率 | 0.04mil(1um) |
工作速度 | 4.8m/min |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0~60000r/min,無級可調(diào)速 |
主軸功率 | 95W |
主軸電機(jī) | 變頻電機(jī) |
定位系統(tǒng) | 310萬像素工業(yè)級攝像頭 |
直線導(dǎo)軌 | 進(jìn)口直線導(dǎo)軌 |
驅(qū)動方式 | 進(jìn)口滾珠絲桿 |
鉆孔孔徑 | 0.4~3.175MM |
鉆孔深度 | 0.02-3mm |
鉆孔速度 | 100(孔/min) |
控制方式 | 電腦控制 |
通信方式 | RS-232/USB |
操作系統(tǒng) | Windons 98/2000/XP/Vista/7/10 |
最小內(nèi)存配置 | 256MB |
體積 | 630mm(L)×710mm(W)×450mm(H) |
重量 | 100kg |
消耗功率 | 200 W |
電源 | 220V/50HZ |
支持軟件 | 支持Protel99se、Altium Designer、CAD等常用EDA軟件(支持所有pcb及gerber格式的文件) |
產(chǎn)品亮點(diǎn)
- 兼容:能兼容市面上大多數(shù)設(shè)計線路圖軟件,如:Protel 99SE、DXP、Altium Designer系列、Cam 350、Eagle、pads、proteus、Auto CAD等線路板廠通用Geber格式軟件。
- 定位技術(shù):視覺識別自動原點(diǎn)定位,消除目測誤差,定位更準(zhǔn)確。
- 操作自由:對電路板的制作過程,沒有苛刻的順序限制,適應(yīng)不同用戶操作習(xí)慣;操作簡單,即使不懂PCB工藝亦可輕松制作出電路板。
- 自動回位:可以從任意位置自動回到設(shè)定的零點(diǎn)。
- 斷點(diǎn)續(xù)雕:在雕刻中突然斷電,自動重新獲取系統(tǒng)加工原點(diǎn),從任意百分比開始雕刻,或雕刻到某一百分比結(jié)束。
- 虛擬加工:根據(jù)設(shè)定的參數(shù),虛擬顯示實(shí)際加工過程。
- 實(shí)時顯示加工路徑:加工前首先顯示所有加工路徑,在加工過程中實(shí)時顯示當(dāng)前位置。
- 任意區(qū)域選擇雕刻:選擇任意區(qū)域,進(jìn)行雕刻。
- 組合雕刻/自動選擇刀具:選擇兩把雕刻刀,自動分配雕刻區(qū)域。在不影響雕刻精度的情況下選擇一把大雕刻刀,快速銑掉大塊的空白區(qū)域。
- 鉆孔:使用固定銑刀挖出任意孔,減少了換鉆頭的次數(shù)。
- 外形銑割:板子雕刻完成后進(jìn)行外形銑割。
- 智能主軸轉(zhuǎn)速優(yōu)化功能:根據(jù)刀具自動優(yōu)化主軸轉(zhuǎn)速,從而提高雕刻精度。
特殊功能
- 視覺定位系統(tǒng):采用310萬像素工業(yè)級相機(jī)和百萬像素級工業(yè)鏡頭,準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)自動識別對位,無需定位銷,提高了加工平臺的使用次數(shù),同時也補(bǔ)償了由于機(jī)器使用時間長產(chǎn)生的機(jī)械誤差,保證加工精度。
- 軟件自動捕捉:自主開發(fā)的基于Windows XP、Windows7操作系統(tǒng)的視覺對位軟件,通過USB2.0接口連接電腦,獲取線路板的相關(guān)信息,根據(jù)獲取的信息與軟件中打開的線路板信息對比,自動調(diào)整加工的控制數(shù)據(jù),來補(bǔ)償由機(jī)械因素造成的精度誤差。
- 工業(yè)吸塵系統(tǒng):采用工業(yè)大功率低噪聲吸塵器,迅速除去加工中產(chǎn)生的粉塵,消除對周邊環(huán)境的影響,對使用者身體的傷害。同時在加工中保持覆銅板表面的清潔,利于用戶觀察加工的情況,采取必要的措施。