數(shù)控龍門銑床具有足夠的鋼性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點。
龍門銑床適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn)，同時承接各類加工與制造。
大型立式加工中心的升級產(chǎn)品
結(jié)構(gòu)特點
密助雙層箱式底座，階梯式蜂窩型橫梁、大跨距高剛性直接滾動導(dǎo)軌，確保Y軸、Z軸靜態(tài)鋼性與動態(tài)精度。
標(biāo)配6000rpm精密主軸，德國ZF二段式減速箱；能同時滿足高速加工與低速重負(fù)荷切削的要求
滑座上軌道三個高鋼性滑塊，下軌道四個高鋼性滑塊，主軸頭Z向移動配置雙缸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)，切削中實現(xiàn)自動平衡移動快速靈活平穩(wěn)。
主軸中心線至導(dǎo)軌距離比立式加工中心靠近50%；工作臺移動時全部承重在底座支撐面；剛性與穩(wěn)定性比大型立式加工中心好，重切削精度優(yōu)顯優(yōu)良。
立柱上可選配手動調(diào)節(jié)的銑削頭實現(xiàn)多主軸、多加工面加工，提高生產(chǎn)效率。
龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點
龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點：
1、工作臺---龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大型鑄件采用米漢納鑄鐵，逐漸內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計*均經(jīng)時效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。
2、龍門---龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。分為橫梁固定，橫梁靠定位鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
3、滑枕---滑枕從結(jié)構(gòu)為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板加緊在主軸箱上滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。
4、刀庫---刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長型三種。
5、附件頭庫--大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度。
6、數(shù)控系統(tǒng)---數(shù)控系統(tǒng)一般采用三菱、發(fā)那科、西門子、新代
7、精度---機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面一與理想狀態(tài)之間的偏產(chǎn)（簡稱誤差）來表示，誤差越小則精度越高。
龍門銑床包括有床身、架設(shè)在該床身上的工作臺及數(shù)控電路控制系統(tǒng)
DHCA2337*50系列定梁動臺數(shù)控龍門銑床
大恒數(shù)控龍門銑床門寬3.7米機(jī)床結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動：亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22KW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工效率。
性能特點：
1、X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。X軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運(yùn)動，實現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀3條55型滾柱直線導(dǎo)軌。2、Y軸：鐵頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。Y軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。導(dǎo)軌形式：臺海上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
2、Z軸：鐵頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。Z軸傳動：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱一下進(jìn)給運(yùn)動，并加雙杠配重導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
4、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺、立柱、橫梁、鐵頭溜板、鐵頭滑枕、鐵頭。機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵件。大件毛還經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力：相加工后進(jìn)行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜鐵床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。
