商品介紹
的錐度表現(xiàn)-AT1 AT(Angle Tolerance)為ISO 1947 對錐度精度等級之規(guī)定
? 圓錐體的優(yōu)缺點
圓錐的配合主要為求心性良好,在圓錐配合過程,內(nèi)錐體、外錐體在軸向的作用下能自動求心對中,能保證內(nèi)外圓錐體在同一的軸線上,而且能夠快速拆裝。缺點是結構較複雜,互換性的參數(shù)比較多,加工及量測也比較困難,應用不如圓柱配合廣泛。
? 刀柄圓錐體的參數(shù)
為了保證刀柄的互換性和使用要求,通過各式工具機及精密磨床對刀柄圓錐體的加工及研磨,確保刀柄圓錐體與主軸內(nèi)孔有良好的自鎖性及密封性,同時符合圓錐體的公差。
? 錐柄精度對刀具切削的影響
刀柄的首要功能必須傳遞主軸的扭矩,為了保證主軸可以傳達較高扭矩以及切削剛性,錐柄與主軸內(nèi)孔的接觸面積越大越好。一般以接觸85%以上為標準。
? 錐度的AT精度等級
錐度AT精度等級,為對錐度角誤差進行規(guī)範。ISO並未對刀柄做出等級的規(guī)定。唯等級數(shù)字越小,代表錐度角容許誤差越小。
<附表為錐度公差>
依圓錐長度L區(qū)分 mm | 錐度公差等級 | |||||||||
AT1 | AT2 | AT3 | ||||||||
ATα | ATD | ATα | ATD | ATα | ATD | |||||
超過 | 低於 | µrad | 秒 | µm | µrad | 秒 | µm | µrad | 秒 | µm |
6 | 10 | 50 | 10" | 0.3~0.5 | 80 | 16" | 0.5~0.8 | 125 | 26" | 0.8~1.3 |
10 | 16 | 40 | 8" | 0.4~0.6 | 63 | 13" | 0.6~1 | 100 | 21" | 1~1.6 |
16 | 25 | 31.5 | 6" | 0.5~0.8 | 50 | 10" | 0.8~1.3 | 80 | 16" | 1.3~2 |
25 | 40 | 25 | 5" | 0.6~1 | 40 | 8" | 1~1.6 | 63 | 13" | 1.6~2.5 |
40 | 63 | 20 | 4" | 0.8~1.3 | 31.5 | 6" | 1.3~2 | 50 | 10" | 2~3.2 |
63 | 100 | 16 | 3" | 1~1.6 | 25 | 5" | 1.6~2.5 | 40 | 8" | 2.5~4 |
100 | 160 | 12.5 | 2.5" | 1.3~2 | 20 | 4" | 2~3.2 | 31.5 | 6" | 3.2~5 |
160 | 250 | 10 | 2" | 1.6~2.5 | 16 | 3" | 2.5~4 | 25 | 5" | 4~6.3 |
250 | 400 | 8 | 1.5" | 2~3.2 | 12.5 | 2.5" | 3.2~5 | 20 | 4" | 5~8 |
400 | 630 | 6.3 | 1" | 2.5~4 | 10 | 2" | 4~6.3 | 16 | 3" | 6.3~10 |
? AT精度值的換算公式:
ATD = ATα x L x 103
ATα:錐度角度公差(µrad)
ATD:以長度單位表示的錐度角度公差(µm),等於該長度下容許的錐度直徑變化量。
型式 | 錐體長度(mm) | AT1 | AT2 | AT3 |
NT30 | 48.4 | 0.97 | 1.52 | 2.42 |
NT40 | 65.4 | 1.05 | 1.64 | 2.62 |
NT50 | 101.8 | 1.27 | 2.04 | 3.21 |