商品介紹
規(guī)格 | L1 | D1 | D2 | y |
NT30 | 48.4 | ?31.75 | ?46 | 1.0 |
NT40 | 65.4 | ?44.45 | ?63 | 1.0 |
NT50 | 101.8 | ?69.85 | ?100 | 1.5 |
特色
1. 兩面拘束功能
? 一般刀柄錐柄部與主軸內(nèi)錐孔的接觸面積,必須達(dá)到85%以上,即錐柄精度等級(jí)AT3以上,才可發(fā)揮加工上的機(jī)械效益。
? 當(dāng)前加工機(jī)轉(zhuǎn)速15,000rpm以上已相當(dāng)普遍,由於離心力的關(guān)係,會(huì)使主軸的內(nèi)錐孔加大,導(dǎo)致接觸面積減少,造成刀柄晃動(dòng)。
? 兩面拘束的設(shè)計(jì),就是主軸內(nèi)錐孔與刀柄的錐面,以及主軸端面與刀柄的端面,使這兩個(gè)面能同時(shí)接觸,且密合度更緊密。
2. 較高的系統(tǒng)剛性
系統(tǒng)剛性決定於刀柄錐度與主軸內(nèi)孔的接觸面積以及貼合率。接觸面積越大、貼合率越高,系統(tǒng)剛性越高。
下表為黑田BTB刀柄與BT刀柄的貼合面積,平均提高30%系統(tǒng)剛性。
BT與BTB刀柄貼合面積比較表 (單位:mm2) | ||||
型式 | BT | BTB | 百分比 | |
NT30 | 2,539 | 2,539 | 767 | ↑30% |
NT40 | 4,820 | 4,820 | 1,422 | ↑29% |
NT50 | 11,803 | 11,803 | 3,797 | ↑32% |
3. 與主軸端面密合的技術(shù)
防止因主軸高轉(zhuǎn)速引起主軸擴(kuò)孔,所造成的軸向位移。黑田精工兩面拘束刀柄,在恆溫空調(diào)廠房?jī)?nèi),研磨錐面、端面,以及的量具檢驗(yàn),符合ISO1947對(duì)錐度精度規(guī)定的AT3規(guī)範(fàn)內(nèi),確保正確的與主軸端面密合。
下圖為BTB40/50使用黑田精工獨(dú)到的單點(diǎn)研削、手動(dòng)進(jìn)給,確保研削面平整的端面菱格紋研磨技術(shù)。
AT精度的饗宴
ISO1947對(duì)錐度精度的規(guī)範(fàn)如下表。
黑田精工專享的JIS錐度母規(guī)衍生出BTB端面量規(guī),精準(zhǔn)的量測(cè)端面貼合的狀態(tài),確保每支BTB刀柄均符合兩面拘束的要求。
型式 | 錐度長(zhǎng)度(mm) | AT1 | AT2 | AT3 |
NT30 | 48.4 | 0.97 | 1.52 | 2.42 |
NT40 | 65.4 | 1.05 | 1.64 | 2.62 |
NT50 | 101.8 | 1.27 | 2.04 | 3.21 |
檢驗(yàn)刀柄的環(huán)規(guī)即主軸內(nèi)孔的塞規(guī)
發(fā)揮重切削的兩面拘束刀柄
BTB接觸面積比BT接觸面積增加,使得主軸、刀柄穩(wěn)定性提高,抑制震動(dòng),輕易發(fā)揮重切削能力,以及較佳的面粗度。
面銑刀加工範(fàn)例:
機(jī)械:NT40
刀柄:BTB40-MLY20-105
刀具:端銑刀(?20)
工件:A5060
切削量:1.0mm
較好的互換性
近年來(lái)工具機(jī)製造廠紛紛推出性能較優(yōu)異的兩面拘束主軸,對(duì)提升切削性能、加工精度有莫大助益。兩面拘束主軸優(yōu)點(diǎn)之一是可以繼續(xù)沿用一般BT刀柄。
BT主軸 | 兩面拘束主軸 | |
BT刀柄 | ||
BTB刀柄 |
各品牌取樣量測(cè)結(jié)果
接觸面積UP30%
狀態(tài)一:
真正的在允許公差內(nèi)、錐面、端面密合,發(fā)揮兩面拘束功能。
接觸面積僅剩30%
狀態(tài)二:
僅有端面貼合,跳動(dòng)偏擺精度差,嚴(yán)重的震動(dòng)及異聲,造成主軸內(nèi)孔損壞。
原來(lái)BT接觸面積
狀態(tài)三:
僅有錐部貼合,端面之間有空隙,功能與BT刀柄相同。
溫馨提醒
? 為了充分發(fā)揮KURODAww 兩面拘束刀柄特性,務(wù)必充分清潔主軸內(nèi)孔以及刀柄外觀。
? 兩面拘束刀柄的拉釘必須每年更換,避免主軸拉桿對(duì)拉釘造成金屬疲勞而斷裂。
下表為主軸拉桿拉力表。
規(guī)格 | BT | 兩面拘束主軸 |
NT30 | 300 | 600 |
NT40 | 400 | 800 |
NT50 | 1,200 | 2,000 |